脱硫提盐的必要性
目前国内对脱硫提盐的处理方法主要有两种：一是直接外排脱硫废液至煤厂，进入焦炉焚烧来处理脱硫废液，但是这种方法会给配煤系统带来环境污染，设备腐蚀严重，而且脱硫废液进入焦炭中会增加焦炭的含硫量，导致焦炭质量下降，甚至对地下水产生影响。二是在脱硫工艺后续增加提盐设备，对脱硫废液中的盐类提取出来，进行回收利用。这种方法不仅可以减少脱硫废液的排放，还可以回收大量有价值的化工
脱硫提盐
脱硫提盐的必要性
目前国内对脱硫提盐的处理方法主要有两种：一是直接外排脱硫废液至煤厂，进入焦炉焚烧来处理脱硫废液，但是这种方法会给配煤系统带来环境污染，设备腐蚀严重，而且脱硫废液进入焦炭中会增加焦炭的含硫量，导致焦炭质量下降，甚至对地下水产生影响。二是在脱硫工艺后续增加提盐设备，对脱硫废液中的盐类提取出来，进行回收利用。这种方法不仅可以减少脱硫废液的排放，还可以回收大量有价值的化工产品，具有经济效益、环境效益和社会效益。
脱硫提盐是世界公认焦化行业污染严重、难处理的废水，其能否有效处理关乎焦化企业生存及国民经济多行业可持续发展，现已成为焦化产业核心技术难题之一 。目前脱硫废液处理方法主要有高温裂解法、昆帕库斯法、希罗哈克斯法、提盐法，国内钢厂和焦化厂普遍采用高温裂解法(拌煤焚烧)。
脱硫提盐原理基于其中副盐硫酸盐、硫酸盐、硫酸盐及水的相图。本文根据脱硫废液中副盐溶解度的规律简要说明了分离原理脱硫废液分步结晶法提盐工艺流程 如图3 所示，主要包括预处理、分步结晶、提纯三部分。其中，活性炭脱色釜内温度通常控制在80~90 ℃，脱色后的废活性炭掺煤焚烧；浓缩结晶属于精细化工范畴，须严格控制其工艺参数。
脱硫提盐的工艺流程
脱硫提盐在调节池内经pH值调节后由进料泵送入预热器，经预热器加热后进入效分离器内的汽液二相入界面处，原料液在效分离器中经加热室均匀地在加热管内壁从下向上螺旋流动。在加热器上端设有专门的气液两相共存的沸腾区，物料在沸腾区内气液混合物的静压使下层液体的沸点升高，并使溶液在加热管中螺旋流动时只受热而不产生汽化，沸腾物料进入效分离室完成汽、液分离，物料在效系统内经多次自然式循环后，完成初步浓缩的料液进入第二效分离器；
脱硫提盐进入第二效内的物料运用效内相同的原理在第二效系统内循环并完成蒸发浓缩，物料在第二效内达到设计蒸发能力后，第二效分离器内连续送入第三效蒸发器继续蒸发结晶。经第二效浓缩后的物料进入第三效，以同样的原理进行蒸发浓缩。
脱硫提盐由设计控制物料在效、第二效不产生结晶，而只在第三效蒸发器内将被浓缩至过饱和并产生结晶。当料液中的晶浆比终达到所需浓度，产生晶粒度达100－120目的颗粒结晶产品后，饱和母液经旋液分离器分离，上清液继续回到蒸发器中蒸发，浓缩液分离至结晶釜降温，析出更多晶体并成长为较大颗粒的晶体。随后放入离心机，完成分离后的母液回流蒸发系统，继续蒸发与结晶，整个过程形成一个连续循环作业体系。
为什么说近几年时间里脱硫提盐技术更加受欢迎
每年还可提高硫酸铵产量300多吨，提高产品经济性；增加综合预处理单元，通过对原溶液预处理，解析部分不容气和杂质等，提高后续系统稳定性；应用新材料、新设备，提高设备处理能力和使用周期；通过环保装置改造升级，对反应过程中产生的“三废”进行无害化处理，达到近零排放标准。长期以来，焦化行业脱硫提盐处置都是制约企业产能发挥和经济效益的瓶颈。随着环保管控力度日益加大和行业竞争加剧，焦化企业一般采取脱硫废液添加入炉煤、提盐、制酸等手段。但脱硫废液掺至炼焦入炉煤中导致配煤成本增加，焦炭质量受到影响，且消化量不受控制。
脱硫提盐与碱法脱硫废液中均含有硫酸盐、硫酸钠盐、硫氰酸盐等。近年来提盐技术越来越受到行业重视，但因技术成熟度不够，工艺不完善以及设备运行可靠性差，导致脱硫废液提盐仍处于摸索阶段，有的企业只能提取铵盐或钠盐的混盐，不具备产品销售条件，成为难以处置的危险废物。开发一种新型脱硫提盐技术迫在眉睫。项目针对焦化行业脱硫工艺存在的脱硫效率低、能耗高等缺陷，摸索出一种新型脱硫脱氨联合的焦炉煤气净化工艺，将的催化氧化法脱硫装置与循环吸收法水洗氨相结合，形成、节能、低耗的新工艺以及依次连接的油洗萘预冷塔、脱硫塔、水洗氨塔和蒸氨塔等装置。
脱硫提盐的操作步骤是啥
脱硫提盐系统软件中设立机械泵组，上述褪色釜和浓缩釜均为负压力工作上状况，上述褪色釜和浓缩釜的负压力地形地貌均根据机械泵组出示。脱硫废水提盐系统软件中设立二氧化氮收购系统软件，上述二氧化氮收购系统软件包含洗涤塔、洗涤塔、离心式风机、排气筒、循环水泵、热交换器和凝结储水箱，上述空气氧化釜上设立二氧化氮进出口贸易，上述二氧化氮进出口贸易依照生产制造生产流程先后联接
洗涤塔、洗涤塔、离心式风机和排气筒浓缩釜的操作温度为80°C，上述浓缩釜的高溫地形地貌根据饱和水汽对电加热器设备内原材料提温开展。脱硫废水提盐系统软件中设立带多方面制冷致冷制冷冷却循环水的冷冻机组，上述结晶体釜的操作温度为20°C，脱硫提盐结晶体釜的超低温地形地貌根据冷冻机组的多方面制冷致冷制冷冷却循环水开展。，上述洗涤塔和洗涤塔的致冷制冷冷却循环水根据循环水泵、热交换器和凝结储水箱出示。
离心式风机的机壳和洗涤塔的材质为PP材质，上述机械泵组、雾化喷嘴、电加热器设备、脱硫液循环水泵、褪色釜、过虑猪粪脱水机、褪色送料泵、浓缩釜、浓缩入料泵和得到 脱硫提盐的材质为316L，上述洗涤塔的材质为PPH材质，上述空气氧化釜的材质为玻璃钢防腐材质。与目前能力对比，本实用新型权的有利预期目标是:根据本系统软件可以将脱硫废水中的硫酸铵非常大水平的空气氧化成硫酸铵，进而提升 硫氰酸铵和硫酸铵的总产值和纯净度，提升 经济价值，那样就能非常大水平的提升 脱硫废水中副盐的能用率，推动副盐获取更为省时省力、非常容易，除此之外使化合物的纯净度高些。
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