当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，
23此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。
技术特征：
PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性
废机油轮胎炼油设备制造商
当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，
23此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。
技术特征：
PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；
选用无火焰氧化，可进行防爆规划；
设备的中心枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话操作界面操控，保证各设备的自动运行，同时对各动力点起保护、监控和控制作用。
本VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统：预处理（杂质去除）、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统。预处理：预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气，以防止杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器采用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维网二级过滤设计，可除去气体中的杂质，净化效率达97%以上。
常用柱状活性炭的型号1.5—10.0mm和果壳、椰壳的1.0—8.0mm，由此可见每个细小的活性炭颗粒孔径是不容易被完全吸附饱和的，只因它的厚度和强度不容易被空气中的微细离子侵入，所以，以往的颗粒活性炭都是在使用还未完全被淘汰的情况下就拆卸更换掉了，这样浪费了资源也浪费了人力和财力，从而造成不必要的损失，所以在对挥发性有机气体处理时选用块状蜂窝活性炭是正确的选择。
催化燃烧装置处理废气的技术特点，在高浓度、低风量的环境中效果良好。采用活性炭吸附、解吸、催化燃烧等方法处理工业VOCs有机废气，产生水和二氧化碳，去除率可达99%。浓缩出来的高浓度废气只需要用很小的风量即可脱附出来。所处理的有机物分子中不能含有磷、硫、氮、铅及卤素等元素。主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、风机、烟囱等组成，它克服了燃烧废气时所需的高温，利用沸石分子筛的多孔吸附性及在温度300-400℃条件下，在催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化成无害的C02、H20等，同时也节约了能源。
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