服装印花：你想要的美我司都能给
无印花，不夏天。(2)良好型分散染料:温度在182～210℃范围内能充分升华而发色,发色曲线平坦,上染时温度的影响不大,是转移印花较为适宜的分散染料。夏天是花的海洋，自然界的花开了又谢，时尚界的印花却长盛不衰，今夏的印花呈现多样化的趋势，你可以钟情于自然印花的清新，也可以去领略热带印花的激情，字母印花依然保持简单个性的模样，还有复古的抽象的
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服装印花：你想要的美我司都能给
无印花，不夏天。(2)良好型分散染料:温度在182～210℃范围内能充分升华而发色,发色曲线平坦,上染时温度的影响不大,是转移印花较为适宜的分散染料。夏天是花的海洋，自然界的花开了又谢，时尚界的印花却长盛不衰，今夏的印花呈现多样化的趋势，你可以钟情于自然印花的清新，也可以去领略热带印花的激情，字母印花依然保持简单个性的模样，还有复古的抽象的迷彩的，你想要的美，它都可以给。在衣服上印上几个简单的字母，就是字母印花。字母印花虽然没有什么技术含量，但就是能，据说在国外很多衣服都喜欢印几个汉字，在国内自然在印点英文字母才够洋气，还可以为字母做点效果，多彩颜色的渐变，瞬间炫起来。
当然，情况并不是一成不变的。也可以混入到白胶浆，制作彩印浆或增加白胶浆的牢度、弹性、光亮度。近，不少生产商推出的圆盘全自动印花机也具备了较好的印胶浆的功能，如瑞安市翼展印刷机械有限公司i新研发的YH-800/18全自动旋转多色胶浆印花机，可同时适用于普通的各种胶浆、水性油墨和热固油墨。这种产品的升级进步是一件令人欣喜的事情。
作为印花厂商，在投资全自动印花机之前，根据自己的业务类型，例如，目前订单以胶浆还是热固油墨为主;未来的发展计划等，对比供应商可提供的机型和功能，进行充分的考量和选择，非常关键。对于胶浆印花，它对全自动印花机的要求主要有以下四点：
套色数量要求多
胶浆印花先要打底浆，才能盖面浆，一遍不够就要印两遍甚至于三遍。在高温和压力作用下，染料转变成气体并渗入到织物中，然后在织物纤维内固化。往往一个白颜色就要打两遍底浆，再盖三次面浆。对于全自动印花机来讲，就需要5块网板，也就需要5个印花机头。那如果颜色再多一些的话，就需要具备十几个印花头的全自动印花机。所以如果要采用全自动印花机进行胶浆印花，至少需要具备10个以上印花头的机器。
工位数量要求多
胶浆印花要求在每一套色的过程中有充足的空间来进行干燥，使胶浆表面能马上固化成膜，才能进入第二个套色的印花。当然为了不堵网板，还需要台板有一定的散热过程，所以对全自动印花机的工位数量要求较多。
胶浆机印的工序一般如下：印花头网印，下一块板烘干，再下一块板是冷却。也就是说一个套色至少需要3个工位。如果是印10个套色就需要30块工作台板，再加上一个铺布位和一个收布位，一台机器至少需要32块台板。如果印12套色就至少需要38块台板。目些印花厂已经提出要18套色的机器，那至少需要56块台板。套色精度要求准准确的套色精度是对每一台全自动印花机的基本要求，但是要印出套色精准的图案却不是光靠印花机就能保证的，因为其中还涉及到了网板制作对套色精准度的影响。
台板面积要求大
作为用户来讲，总希望一台机器能印的面积越大越好，当然某些花型的面积确实很大，以备不时之需，在投资预算允许的前提下，能准备大一点的台板就尽量做大。
套色精度要求准
准确的套色精度是对每一台全自动印花机的基本要求，但是要印出套色精准的图案却不是光靠印花机就能保证的，因为其中还涉及到了网板制作对套色精准度的影响。参照以上四点，相信可以帮助印花厂商挑选到适合胶浆印花的全自动印花机。
自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施
自配的涂料色浆是用于纺织品印花的水性浆料。渗化(洇)可以从以下几方面找原因。
a.合成纤维织物：如涤纶、尼龙、丙纶等，或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维：织物为疏水性物 质，用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时，配浆时应用厚的乳化糊，避免用水稀 释。如必须稀释，宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。
b.空气中湿度太大，如南方长时间阴雨天气，配浆时应少加水或不加水。
c.棉织物为天然纤维素纤维织物，是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗 化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前，索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过 低会印不透，过高造成渗化。
d.有的企业用乳化糊作增稠剂，俗称A帮浆。它是用白火油、平平加和合成龙胶于高速搅拌下乳化而 成。如果A帮浆有质量问题，没有充分乳化好，印后有“油圈”产生，极易造成“渗”或“水印”的误 解。 所以应选用质量好的A帮浆或改用合成增稠剂，克服“油圈”的产生。一般活性印染能保证环保对人无害，色彩和面料的手感也较好，不义乌市鼎盛丝印材料有限公司成立于1997年,位于大的小商品集散中心—浙江义乌，是一家生产销售各类丝印、移印耗材及设备的公司。
e.造成“渗”、“洇”的综合因素很多，如织纹的组织过稀、过薄、过轻；花型面积过大；丝网目数 过低；操作时压力过大；(三)印花后染料不发生断键现象活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象,否则会使色泽变色、色牢度降低。刮i刀截面与花型不相对应，下浆量过大等等。 另外，台面也有很大关系。若用玻璃、塑料贴面极光滑的硬质台面，也会造成渗化拖板。轮廓不清， 而应改为弹性软台面。
喷墨印花的过程中怎么防止漏墨呢？
与传统印花相比，数码喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁性生产要求和可远程订货的优点，这些优点使得数码喷射印花成为重点研究对象。
那么喷墨印花过程中如何注意墨盒维护及防止漏墨呢？
不要让墨盒长时间暴露在空气中，以免打印头干涸堵塞。不要在灰尘较多的环境下拆卸墨盒，安装新墨盒时必须清洗一次打印头，不能用手触摸墨水盒出口处，以防杂质混入墨水盒。由于墨水具有导电性，若漏洒在电路板上应使用无水乙醇擦净、凉干后再通电，否则有可能损坏电路元器件；数码印花技术可以为客户进行“一对一”按需设计和生产，开发个性化的时装、T恤衫、婚纱照、床品等，做到现场设计、现场制作，是个性张扬的热点。不要摔撞墨盒，以防泄漏墨水。漏墨是喷墨打印的常见故障，也是喷墨印花中要时刻注意的问题。产生漏墨的主要原因有：
①使用灌装墨水，把机器供墨系统的智能芯片屏蔽掉，使其不能对墨水的使用情况进行有效监控。使芯片反馈的信息不完整，不能有效指导用户用墨，产生漏墨现象。
②因墨盒内总会存有一部分空气，由于气孔的存在，气压保持正常。用灌墨方式往墨盒内充墨过多，破坏了打印机喷头内的压力及墨盒的气密性，使气压调节功能失灵，墨盒内温度就会升高，使内部压力大于外界大气压，墨水从打印头中喷射出去，造成漏墨现象
