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小导管缩管机钢管缩管机在使用前要明确了解缩管机的原理、注意事项和使用方法，才能更好的使用缩管机，下面我们就一起了解下。钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到1定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个tong管环上）。蕞外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。压管机操作流程技术就是我公司建立性的售前、售后营销服务体系，悉心为客户服务，始终提供、的产品及迅捷满意的服务。公司恪守“科技，为尊，超越服务”为企业理念，期待与海内外客户携手同心，共创锦绣前程。

维护保养和维护保养该机器设备在应用全过程中一定要常常查验、维护保养和维护保养。每工作中5000钟头，必须维护保养一次。常常查验每个标准件是否松脱状况。工作上出現响声异常应立即关机，查验故障检测后再再次工作中。模貝使用时间太长，磨坏比较严重，导致缩径后弯折状况和缩径。后规格超过尺寸公差时要立即拆换模貝。缩径机主要技术参数：较大 缩径产品外径：110Mm ，较大 缩径产品长短：100毫米缩径后产品外径反复精密度：0-0.05mm之内(1000件检测)缩径后产品外径不同心度：0.04mm之内。水温制冷方法：全自动风冷操纵。润化方法：全自动给油。缩径力操纵方法：系统软件plc闭环控制系统。产品外径调整操纵方法：机械系统死限位开关相互配合标尺调整

冷缩径钢管的很难区分，钢管易出现折叠。折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。 钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。 　钢管表面易产生结疤。 原因有钢管材质不均匀，杂质多。材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。 　材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。 　　

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