一般来说，强磁磁选机可进行湿选也可进行干选，具体选择哪种模式，取决于物料的特性和工作环境。强磁磁选机的磁场强度一般都在4000-13500GS以上，根据物料中铁元素的含量和特性来选择磁场强度，而且磁选过程中没有一丝的污染，而且对不于同的尾矿强磁选机处理的也是非常好。选择使用该设备可以很好的满足了低品位弱磁性矿石高分选的要求。对褐铁矿、贫铁矿以及锰矿等的弱磁性矿分选处理效果，
悬挂式磁选机
一般来说，
强磁磁选机可进行湿选也可进行干选，具体选择哪种模式，取决于物料的特性和工作环境。强磁磁选机的磁场强度一般都在4000-13500GS以上，根据物料中铁元素的含量和特性来选择磁场强度，而且磁选过程中没有一丝的污染，而且对不于同的尾矿强磁选机处理的也是非常好。选择使用该设备可以很好的满足了低品位弱磁性矿石高分选的要求。对褐铁矿、贫铁矿以及锰矿等的弱磁性矿分选处理效果，因为自身特殊的工艺性以及工作原理等,如今的强磁磁选机已经被越来越多的人开始熟悉并认可，在越来越多的行业中开始使用，并且效果也是不错的。
对于一款正在使用的设备，如果不能对其各方面基本参数有详细的了解的话，很容易会造成操作失误，或者引起设备故障，所以，为了保证我们设备可以正常运行，那么对于强磁磁选机这类设备必须要有明确的认知。
半逆流型
筒式磁选机的结构
首要由圆筒、磁系、槽体(底箱)、轴承座、吹散水管、给矿箱。高梯度磁选机是一种用于弱磁性矿物筛选的强磁选机。它是在一般强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机。分矿箱、卸矿水管、卸矿箱、支架、磁偏调整设备、传动部、减速机、联轴器、马达。圆筒是由2-4毫米的不锈钢(不锈耐酸钢)板卷成，筒体外表加一层资。它不仅可以防止筒皮磨损（零部件失效的一种基本类型），一同有利于磁性产品(Product)在筒体上的附着，加强筒体磁性矿粒的携带效果。层的厚度2-3毫米左右。圆筒的端盖是用铝（Al)-铜合金(alloy)铸成的。圆筒的各个部分所示的资料都应是非导磁性资料，使磁力线透过筒体进当选分区，避免与筒体构成磁短路（电流不经用电器，直接连电源两较）。筒体马达经减速机带动。
磁较与磁导板的组合方法有二种：一种磁块带孔，用铜螺栓(组成:头部和螺杆组成)固定在导磁板上;另一顶用环氧树脂等粘合剂粘活在磁板上。磁导板经支架固定在圆筒体的轴上，磁系固定不滚动。磁系的较数与包角和筒体的巨细有直接关系，磁包角一般为106-135度，磁系偏高未0-20度，可以通过)装在轴上的磁偏角转向设备)来调理。
先来介绍一下湿式
强磁磁选机的组成主要由气缸，电磁系统，电池（和传动部件四个部分组成。
再来看一下它的工作的原理吧：当原料进入湿式磁选机的槽体中，首先，原料顺着磁鼓的旋转方向流动，这样铁磁铁矿材料被吸引到鼓的表面上完成次分离磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在第二次分离中原料的流动方向和磁性滚筒的旋转方向是相反的。然后随着滚筒的旋转，滚筒的表面上的铁磁铁矿材料将较终离开特性：波粒的辐射和下降到精矿中在重力作用下。此外，冲洗水的上方有助于冲洗铁磁铁矿进入精矿箱。弱磁性和非磁性的材料不能被吸引并且将流至排放管为尾矿（解释:待挖潜的宝藏)。
干式磁选机是常用的金属矿选矿设备，铁矿、锰矿等都需要干式磁选机这种强磁选机来选别效果好。干式磁选机还广泛用于选矿和磨料、耐火材料、陶瓷、化工、粮食加工等行业的除铁。干式磁选机的用途是什么，干式磁选机厂家哪家好？我们来了解一下。
干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果。
以选砂铁矿为例，经过筛分后的原矿砂经分料器从磁选机的上部，由进料斗加入，在流到滚筒上方时呈松散状态落下，含铁的磁性物料受重力和磁力的合力作用，落到滚筒上，并吸附在筒体表面。不含铁的非磁性物料在重力的作用下落在磁性物料的外面。除了这种含金属矿的选别，煤、建材之类非金属矿的除铁也可以选择干式磁选机。
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