山西众立法兰有限公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业,公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。
铁素体不锈钢铁素体不锈钢锻件锻造特点: 1)铁素体不锈钢的再结晶温较低而速度较快,因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大。铁素体不锈钢在950°C以上晶粒长大较快。 2)铁素体
自由锻件厂家
山西众立法兰有限公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业,公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。
铁素体不锈钢铁素体不锈钢锻件锻造特点: 1)铁素体不锈钢的再结晶温较低而速度较快,因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大。铁素体不锈钢在950°C以上晶粒长大较快。 2)铁素体不锈钢锻造性能受晶粒长大和组织弱化的限制。例如,对于美国405钢(类似06Crl3AI),少量奥氏体的出现会导致晶界的弱化,因此终锻温度要严格控制。缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。 3)为了得到细晶粒组织,后一次锻打的压缩量不应12%20%,终锻温度不高于800°C。为了避免因温度过低产生冷作硬化,终锻温度不应705°C。
由于铁素体不锈钢导热性差,其表面缺陷用砂轮清理时,局部过热可能会引起裂纹,采用风铲清理或剥皮的方法去除表面缺陷。

大型空心锻件(管模锻件)的锻造
管模又名金属水冷型球墨铸铁管管模,主要用于球墨铸铁管道生产。那么今天给大家介绍一下大型空心锻件(管模锻件)的锻造内容,工艺如下:
1.冲孔 冲孔就是把冲子压进被镦粗的圆盘中,以便形成中心孔。通孔可用实心冲子或空心冲子冲过整个截面而成。对于管模锻件,冲孔可用实心冲子完成。对于其他重要的锻件来说,则应采用空心冲以便把偏析的锻件中心部位冲出去。
2.芯轴(马杠)扩孔 芯轴扩孔时管模锻件的孔径和外径的尺寸增加,长度保持不变。芯轴扩孔的典型空心锻件有高压容器、护环、齿圈、锅炉筒体等锻件。
3.芯轴拔长 芯轴拔长就是在管模锻件中孔中插入芯轴,放在下V形砧上对锻件进行锻造。锻造时,壁厚和外径减小,长度增加,而中心孔的尺寸则保持不变。芯轴拔长的典型锻件是圆简锻件、法兰盘和一些髙压容器等。
4.收口锻造 收口锻造就是使空心锻件的一部分或几部分的内部尺寸减小。该工序使用平砧、V形砧、锥形砧、弧形砧或成形砧进行,通常采用一次或数次局部加热进行锻造。收口锻造工序为:钢锭一圆柱形坯料一镦粗坯。

山西众立法兰有限公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业,公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。欢迎您来电定制!
金属锻造温度范围的确定
确定锻造温度范围的基本方法是:运用合金相图、塑性1图、抗力图及再结晶图等,从塑性、变形抗力和锻件的组织性能三个方面进行综合分析,确定出合理的锻造温度范围,并在生产实践中进行验证和修改。
合金相图能直观地表示出合金系中各种成分的合金在不同温度区间的相组成情况。一般单相组织比多相组织塑性好、抗力低。多相组织由于各相性能不同,使得变形不均勻,同时基体 相往往被另一相机慽地分割,故塑性低,变形抗力提高。锻造时应尽可能使合金处于单相状态,以便提高工艺塑性和减小变形抗力。不锈钢锻件的冶金质量不锈钢的冶金质量对不锈钢锻件的性能和使用寿命有很大的影响。因此,首先应根据相图适当地选择锻造温度范围。

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