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传统电火花堆焊修复机的使用说明
传统电火花堆焊修复机采用火花瞬间高频放电原理,将镍基焊材或者焊材离子态之后瞬间作用于工件表面,使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。工件表面在整个焊补过程中产生热量。传统电火花堆焊修复机焊枪采用旋转电极,焊丝直径从1.6-3.0mm不等。适合于铸造缺陷的修复。1．中文显示：全中文显示操作系
精密模具修补机
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传统电火花堆焊修复机的使用说明
传统
电火花堆焊修复机采用火花瞬间高频放电原理,将镍基焊材或者焊材离子态之后瞬间作用于工件表面,使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。工件表面在整个焊补过程中产生热量。传统电火花堆焊修复机焊枪采用旋转电极,焊丝直径从1.6-3.0mm不等。适合于铸造缺陷的修复。1．中文显示：全中文显示操作系统，操作及机器故障自动中文提示，方便直观，便于使用。且传统电火花堆焊修复机在功率与放电频率的设置上,可以做到表面涂覆强化。可修补钢铁、铜、铝等各类金属。
优势:传统电火花堆焊修复机安装方便,操作简单,一般人员稍加培训即可操作。焊补强度高,焊补部位无退火、无裂纹、无变形、无内应力产生,焊点处不会产生加工硬点,修补速度相对于贴片机来说比较快,修复的精度比较高,且可以通过X的光探伤、渗透、拉伸等测试。已经为众多的铸造厂家接受和使用。2、脉冲放电持续时间极短，放电时产生的热量传导扩散范围小，材料受热影响范围小。另外,在模具修复方面也有部分的使用价值。
劣势:传统电火花堆焊修复机速度慢,2mm的铸铁需要3分钟左右。对应焊材少,铸铁件只能用镍基焊材(300左右/公斤)焊补成本高,并且焊材的使用率只能达到80%。色差相对来说比较大,结合度低,由于其原理是高频放电,也就是颗粒化堆焊上去的,结合相对于弧焊来说是比较低,对有色金属生铁件致密性较差。光洁度不高,对于高光洁的铸件不能达到要求。⑺、焊接前必须清理型腔中的裂纹、鳞片、疲劳层及一切杂质材料，并清理出足够的开放度，一般来说需要35-55的角度，以确保焊条或焊丝可以正常沉积。再者由于传统冷焊机的设计原理,功率一般在2000w左右,内部电子元件是的,在铸造车间这个环境下,机器经常出故障,尤其是电极枪(气电分开,极易损坏),既浪费能源又不适合铸造厂家大规模的修补要求。
电火花堆焊机为什么会在市场上的流通！
电火花堆焊机为什么会在市场通！
是的，你答对了因为我们需要它！NO不，这并不值得我们关注。先生们女士们值得我们关注的是长期以来，我国铸造业存在废品率较高的现象。我国普通铸铁件的废品率约为10％左右，复杂件、件在15％到20％左右，铝合金压铸件在13%到20%左右。缺陷主要集中在铸件表面或内部出现的气孔、砂眼、毛刺、裂纹、磨损、划痕等。其中60%左右的缺陷都是可以通过修复来挽救的。在工件制品出现细小缺陷时，利用以往的焊等方法来修复工件往往会产生变形，甚至热裂、易脱落等现象，通常应得不到理想的修补效果而直接报废，直接带来很多经济上的损失或是交货的延迟。型电火花堆焊机它采用高频电火花放电原理对工件进行无热堆焊修复。操作简单：本焊机采用了常用参数可存储功能，数字化显示调节参数大小，操作比一般弧焊机更加简单。因为焊补过程中工件产生热量，而被称为冷焊机。冷焊机经过近几年的技术引进基本实现了国产化，已经在铸造缺陷修补、工件磨损修复市场得以相当的普及，广泛应用于模具业、铸造业、电器制造业、、汽车、造船、锅炉、建筑、钢构、桥梁建设等行业中。
全数字超能精密修补机介绍
HS-ADS05 全数字超能精密
修补机是我公司推出的又一款高精密修补机，该机从功能和实用性上都有极大的飞跃。是一种更为、更为精密的焊补设备。本机将冷焊及亚焊（TIG）两种焊补功能成功的结合在一起，使焊补作业更简单、快捷。本机新增了五项功能，以适应不同条件下的焊补作业。工模具修补机(冷焊机)由于它的焊接时间非常短，所以产生的热量很少，因此很适用于工件、模具的表面做少量缺损（如加工尺寸超差，碰撞损伤、亚焊不足、铸造缺陷和积累磨损等）的修复。本机亚焊的较小电流可达到1A，新增的超精密焊补模式（Fine mode）下，使超精密、精细焊补成为现实、简便、快捷的操作性能满足甚至可超越激光焊补，以满足客户更大范围的需求。
基本功能设置：
1.精密脉冲焊（仿激光焊）：本模式下的焊补精度达到或超过激光的焊补精度。
2.连续脉冲焊：本模式下焊补可相对减小对工件热影响,提高焊补速度。
3.连续焊（TIG）：本模式用于常规焊补、焊接等操作。
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