一、
IH单级单吸不锈钢离心泵基础安装
□
安装泵的基础应牢固可靠，安装时先将泵放在基础上，用垫铁调整泵的水平情况，并用水平仪找平，然后用水泥灌注地脚螺栓孔眼。
水泥干固后，应检查底脚和螺栓是否松动，合格后再拧紧地脚螺栓并重新用水平仪检查水平度。
二、
IH单级单吸不锈钢离心泵调整同心度
应严格检查泵轴和电机的同心度，两联轴
304材质化工泵加工
一、
IH单级单吸不锈钢离心泵基础安装
□
安装泵的基础应牢固可靠，安装时先将泵放在基础上，用垫铁调整泵的水平情况，并用水平仪找平，然后用水泥灌注地脚螺栓孔眼。
水泥干固后，应检查底脚和螺栓是否松动，合格后再拧紧地脚螺栓并重新用水平仪检查水平度。
二、
IH单级单吸不锈钢离心泵调整同心度
应严格检查泵轴和电机的同心度，两联轴器的上下左右跳动不得超过0.1mm，两联轴器间的间隙应控制在1-2mm，其间隙大处与小处差值不超过0.3mm。
三、
IH单级单吸不锈钢离心泵管路连接
进出口管路应在泵就位后进行焊接，管路法兰与泵法兰的间隙应合适，确保连接泵时泵的法兰不承受过大的拉力。
进、出口管路应各有各的支撑，不允许用泵来支撑管路的重量。
管路施工时应注意不得有异物留在管路内以免对泵造成损害。
标准化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。标准化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。在化工泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。3、泄漏标准：轻质油≯20滴/分重质油≯10滴/分使用要领及维护：安装填料时，每圈长度必须准确，切口应平行、整齐不松散，切口成30o角，相邻接口错开120o安装。
检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引标准化工泵(19张) 浆）。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当化工泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证化工泵在效率点运转，才能获得的节能效果。无泄漏化工流程泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。化工泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。我公司具有的模型、铸造、锻造、焊接、机加工、热处理、装配、检测试验的综合机械制造能力。防止冻裂。化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
（作者： 来源：）
