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全自动高频拼板机操作前的准备工作
1.在操作前检查电源是否开启，气压是否正常。
2.检查设备的工艺参数是否与现有的加工尺寸一致。
3.对设备进行适当的润滑和加油。
4.在开始前做好试切工作，确保后续工作的顺利进行。
操作中应注意的事项
1.注意，一名工人必须负责设备的整体操作和
自动拼板机方便
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视频作者：高密市众硕机械科技有限公司
全自动高频拼板机操作前的准备工作
1.在操作前检查电源是否开启，气压是否正常。
2.检查设备的工艺参数是否与现有的加工尺寸一致。
3.对设备进行适当的润滑和加油。
4.在开始前做好试切工作，确保后续工作的顺利进行。
操作中应注意的事项
1.注意，一名工人必须负责设备的整体操作和加工，工人离开岗位时必须停止机器。
2.机器不正常运行时，应立即关机，交给人员维修，同时断电。
3.每次工作结束后，清理设备，做好设备的日常维护工作。
4.把你当班的工作记录下来。
以上是全自动高频拼板机中的相关注意事项，如果你想了解更多欢迎关注。
全自动高频拼板机库存式生产问题
由于有的产品是根据基于标准产品的定制，所以企业会提前生产一定数量规格的实木拼板，储存在仓库中，为了下次能够在其他产品中用到。但是这种生产方式会给企业带来一些问题：
1、拼板规格和零件的不匹配导致大量拼板用不到，造成物料浪费，增加原材料成本。
2、实木拼板库存管理成本增加。由于长期以来，大量拼板不能用到产品零件中而被长期积压在库存中，占用了企业大量的流动资金，增加库存管理的成本。
因此，优化实木拼板的生产，降低成本，便是企业提高生产的关键所在。除了完善加工标准，采用信息化管理来满足柔性生产外，选择一款好的设备、建立完善的实木拼板生产线也是企业提的“刚需”。
全自动高频拼板生产线，“自动”解决拼板问题
现代实木家具的生产与“拼板”的关键过程密不可分。无论是平坦的桌面还是桌椅的腿，拼板的效率和效果都至关重要。但是，许多家具公司在进行拼板处理时通常会面临以下困难：
板件平整度低
在许多情况下，面板的大部分平面度与面板机的结构有关。与高频拼板相比，传统拼接加工的平面度不如前者。
众硕高频技术的核心价值
解决拼板生产&能耗问题
面对多样化的加工环境和产品要求时，众硕拥有相应的拼板设备来解决。然后，当面对非常关键的拼板“加热”问题时，是否有解决该问题的技术方法是肯定的，该技术是“高频加热”。
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