二、风机与风管的连接制作安装要求
风机与风管的连接包括风机入口和出口的连接。
Ⅰ、风机入口的连接
1）转弯或弯头的风管内边至风机入口的距离应大于风机入口的直径D，以保证气流均匀进入风机叶片。当转弯半径不够时，应加导流片。如图2所示。
2）当风管变径接入风机时，要求θ≤45°，一般取30°为佳，如图4所示。
3）当为双进风的风机时，应保证B≥1.25D。如图3所示。
维护
二、风机与风管的连接制作安装要求
风机与风管的连接包括风机入口和出口的连接。
Ⅰ、风机入口的连接
1）转弯或弯头的风管内边至风机入口的距离应大于风机入口的直径D，以保证气流均匀进入风机叶片。当转弯半径不够时，应加导流片。如图2所示。
2）当风管变径接入风机时，要求θ≤45°，一般取30°为佳，如图4所示。
3）当为双进风的风机时，应保证B≥1.25D。如图3所示。
Ⅱ、风机出口的连接
1）在靠近风机出口处的转变，必须和风机的转动方向一致，使气流畅通均匀，避免不必要的能量损耗。
2）风机出口到转弯处应有不小于3D（A≥3D，D为风机入口直径）的直管段，以免造成不必要的静压损失。如图5所示。
3）风机的入口和出口处应加柔性接头，以免振动的影响，柔性接头材料宜采用人造革或帆布。
三、客房走道送风口安装要求
如图6所示，客房走道下送风口有时可能为了与装修方面相协调，所选之下送风口的尺寸可能会比设计要求的尺寸偏大。在施工过程中，无论下送风口尺寸（即引下管尺寸）为多少，其引下管与主风管连接处的开口尺寸均按100x100mm来制作安装；此外，下送风口引下管与主风管连接处（即三通处）均应安装可做风量调节之用的导流片。（2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
施工准备
材料要求：
1.消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
3.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
七、吊顶内管道安装
1）吊顶内无污染物，管道、风道过墙处应封堵整齐。
2）排水接口严密，伸缩节位置应正确，吊支架无脱落，间距位置应合理。横管段坡向正确，顶板与管根处无湿渍、渗漏。
3）风机盘管机组平正，支吊架垂直牢固，有防松动措施，双螺母紧固。
4)风道、管道保温层应完整到位，保温层、保护层平整密实无破损开裂。支、吊架不得嵌入保温层内，支、吊架部位应采取绝热措施，当采用木垫块时，木垫块应认真做防腐处理，垫块高度应与保温层厚度相匹配。
5）软连接材料使用正确，安装牢固，松紧适度无开裂、扭曲、超长，或当异径管使用等。
6）镀锌管丝接接口的麻丝、生料带应清理干净并做防腐处理。
八、散热器安装
1）散热器位置正确，平正牢固，炉卡设置合理，侧向上下一致，多组散热器标高一致，纵向顺直，间距符合要求，涂层均匀无返绣脱落现象。
2）采暖立管垂直、卡架使用正确，平正牢固。多根立管、卡架、组配件高度一致整齐，过层套管封堵严密，涂层均匀无返锈漏涂现象。
3）采暖横向干管坡向正确，固定支架位置，安装符合要求，活动支架明确。
2.5 法兰安装通病：
①法兰规格不对；②法兰与管道焊接时单面焊接；③连接的螺栓短，未伸出螺母且安装方向不一致。
防治办法：
①一般室内燃气管道阀门的公称压力为1.6MPa，而与之配套的法兰的公称压力也应为1.6MPa；此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置还应符合下列要求：①、所有与水泵连接的管路应具有独立、牢固的支撑，以消减管路的振动和防止管路的重量压在水泵上。②法兰盘与管道连接应双面焊接，伸进法兰的管子一般是法兰厚度的2/3；③应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓的紧固应对称均匀，螺栓紧固后宜伸出螺母2～3扣，涂上机油或黄油，以防锈蚀。
2.6 计量表后管道安装通病：
表后立管不垂直。
表后立管不垂直的主要因素是计量表不正且固定表后立管的两个管卡的打孔位置上下连线不是与地面垂直；因此，应保证计量表端正、牢固、无倾斜，并且打安装管卡的墙孔时上下两个孔连线确认与地面垂直后再安装管卡固定表后立管。
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