公司引进国内的自动化机械设备，全生产线进行数字信息化管理，具备的生产及加工能力。把握当今的住宅市场导向，在工业化模型下的生产制造体系能够实现低成本高质量的产品,使产品具有强大的市场竞争力。7、准备导向支撑、撬棒、木楔、抹灰板、托线板、切割机射订枪、电箱等，施工机具，所有进入现场的机具必须符合相关要求。全预制装配式建筑，采用全预制装配式结构建筑模式，通过工厂生产预制、现场
新型隔墙板
公司引进国内的自动化机械设备，全生产线进行数字信息化管理，具备的生产及加工能力。把握当今的住宅市场导向，在工业化模型下的生产制造体系能够实现低成本高质量的产品,使产品具有强大的市场竞争力。7、准备导向支撑、撬棒、木楔、抹灰板、托线板、切割机射订枪、电箱等，施工机具，所有进入现场的机具必须符合相关要求。全预制装配式建筑，采用全预制装配式结构建筑模式，通过工厂生产预制、现场装配安装两个阶段，这种建设方式大大减少了建筑物的现场场地占用面积，大幅缩减建设工期。随着全预制装配式技术不断成熟，特别是在抗震方面将成为今后工业化建筑的主流模式
施工工艺 1.施工流程 结构墙面、楼板面清理-测量放线—板墙安装—板缝处理-板面修补 2.主要施工工艺； a.结构墙面、楼板面清理：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并清扫扫净，结合部位尽力找平。 b.测量放线：在地面上根据图纸中隔墙轴线首先放出墙的中心线及墙边线，然后将墙边线向两边每边移出500mm弹线作为安装轻质隔墙板隔墙板的500mm控制线，作为检查墙体位置的依据。根据地面上的控制线用吊垂的方法将地面上的控制线弹到顶面的梁或板上，在与轻质隔墙板板墙相交的柱面或墙面上按照地面上的控制线用墨线弹出墙体立面上的控制线。7、墙板安装好以后在勾缝前对墙板的接缝处，必需进行浇水之后，才能进行勾缝，勾缝时做到把板缝压紧，压实保证没有空隙。然后按图纸要求正确无误的留出门洞窗口。放完线后，测量员必须按图纸认真复核确保放线准确。
面密度 (1)取条板三块为一组样本进行试验，用精度不0.5kg的磅秤称取试验条板重量G，读数读至0.5kg。 (2)每块试验条板的面密度按式(3)计算，精’确至0.5kg/m2。
B LG P 式中:P—试验条板的面密度，单位为公斤每平方米( kg/m2) G-试验条板的重量，单位为公斤(kg); L—试验条板的长度尺寸，单位为米(m); B—试验条板的宽度尺寸，单位为米(m)
抗弯破坏荷载 （1）试验条板的长度尺寸不应小于2m。 （2）将完成面密度测试的条板简支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座上，其一为固定铰支座，另一为滚动铰支座，支座中间间距调至(L-100)mm，两端伸出长度相等。
（3）空载静置2min，按照不少于五级施加荷载，每级荷载不大于板自重的30%。 （4）用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，堆长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相同。 （5） 级每级加荷后静置2min，第五级加荷至板自重的1.5倍后，静置5min。5mm中砂，砂的粒径坚硬、洁净、不得含有粘土、草根、树叶及其他有害物质，使用前过筛。此后，如继续施加荷载，按此分级加荷方式循环直至断裂破坏。 （6） 记取第’一级荷载至第五级加荷(或断裂破坏级荷载)荷载总和作为试验结果。 （7） 试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。
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