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石灰消化器别名石灰消化机、石灰消解机、石灰化灰机等，是一种用于钢铁冶金行业烧结配料室生石灰消化的设备，具有更好的搅拌性能和消化效果。石灰消化机分为单轴和双轴结构，具有搅拌均匀、加水量可调、粘结量小、故障少、寿命长等优点。选粉机转子内装有获得专利的涡流整流器，转子内的气流相对转子只上升不
消石灰干燥设备新型环保氢氧化钙设备宋陵矿山设备竣工视频
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视频作者：巩义市宋陵矿山机械有限公司
石灰消化器别名石灰消化机、石灰消解机、石灰化灰机等，是一种用于钢铁冶金行业烧结配料室生石灰消化的设备，具有更好的搅拌性能和消化效果。石灰消化机分为单轴和双轴结构，具有搅拌均匀、加水量可调、粘结量小、故障少、寿命长等优点。选粉机转子内装有获得专利的涡流整流器，转子内的气流相对转子只上升不旋转，利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减少磨损。相对于采用人工操作熟化生石灰的优势：很明显首先是减少劳动力降低了人工成本，确保了环保方面的要求，完全避免了生石灰与水发生反应引起的严重蒸汽及石灰自身污染对操作人员的伤害，还有一点也是非常重要的一点，搅拌均匀是生石灰充分消化排渣，生成高品相熟石灰增加了利润空间。
氢氧化钙设备可以用来生产碳酸钙等各种物质，它在我国具有非常大的市场需求。因此市场上对生产氢氧化钙的设备从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。”粗粉返回一仓，中粗粉经高速绞刀送入磨机研磨仓（也可随粗粉进入一仓），细粉即成品直接输送入库。提高机械化程度，简化操作控制，使消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，从而降低劳动强度。对系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合，采用的系统工艺电气控制系统，确保系统稳定运行和产品量稳定，从而使产品符合的环保需求。
氢氧化钙设备湿法工艺流程：
原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。3、在加工过程中，是需要结合水对原料进行反应的，每隔一定时期后操作人员需要对机器内部进行清洁，以防止原料对其在机器内部，影响生产效率以及成品率。
进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。我们从建厂设计到设备安装，拥有一条龙服务方式，我公司的氢氧化钙生产设备是申请专利产品并引进国外技术，空气负压技术和脉冲技术，可实现电脑一体化控制生产。
经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。根据单轴或双轴结构分，采用不同方位加水，避免了消化水打湿主轴叶片造成主轴粘结、影响消化量。
宋陵矿山机械氢氧化钙设备装卸注意事项分析：
一、氢氧化钙设备包含多个机器，并且每个设备的平衡点也不相同，那么，在进行货物装卸时一定要找好平衡点，以免在中途出现倾斜等状况。
二、要轻起轻放，不要以为设备是机械产品就不注意这些细节，在有些设备上面的某些特殊部位还是比较脆弱的，如果用力过大，可能会对其造成磨损，从而得不偿失。
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