除尘系统工程技术要求1.除尘系统应至少由以下部分组成。除尘系统包括除尘主机，控制系统，除尘管道，除尘阀和除尘操作部件。除尘主机：根据除尘系统要完成的具体要求选择除尘主机。具体而言，它包括吸入管道的管道直径和管道的长度;系统同时运行的数量;去除材料的物理和化学性质;主机和系统的环境以及其他因素。控制系统：除尘根据系统要求设计制造。除尘管道：管道材料可根据系统要求选
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除尘系统工程技术要求1.除尘系统应至少由以下部分组成。除尘系统包括除尘主机，控制系统，除尘管道，除尘阀和除尘操作部件。除尘主机：根据除尘系统要完成的具体要求选择除尘主机。具体而言，它包括吸入管道的管道直径和管道的长度;系统同时运行的数量;去除材料的物理和化学性质;主机和系统的环境以及其他因素。控制系统：除尘根据系统要求设计制造。除尘管道：管道材料可根据系统要求选择：碳钢管，不锈钢管，负压塑料管等，一般采用PVC管和弯头配件，具有表面附着力低的特点。粘附力低。除尘除尘阀（除尘口）：除尘口，地面除尘口，顶棚除尘口等各种款式，根据环境和系统要求选择塑料和金属材料。除尘操作组件：根据拆下的材料，吸入空间和要吸入的物体，选择不同的材料，不同类型的吸头和操作软管。二，除尘施工工艺规范1，现场排放线现场设备根据设计草图铺设线路（除尘器，阀门）...定位，并确定信号线和除尘管的方向，并在图纸上标记，业主确认签名。 2，施工合理安排施工期，按时进厂，并邀请业主接受主要设备。在施工期间，业主满意并且没有投诉。 3.协调单位装修公司4.开槽1）建议根据设计制定开槽标准。 2）除尘在开槽前用线标记开槽位置和尺寸。 3）用切割机切割和定位，确保沟槽边界平整美观。 5.管道1）去除内毛刺和外毛刺后，必须移除管接头的边缘。 2）管道连接胶水的密封和粘接，确保良好的气密性3）建议在管道连接处使用45°弯头，弯头弯曲90°。 4）建议使用4个镀锌吊架安装防尘管吊架固定在地板上或固定在墙上的夹子，除尘吊架之间的距离建议在1.1m到2.0m之间，并且在发球台外有吊臂支撑。 5）信号线由电工管保护，并与除尘线平行放置。 6.阀口1）信号线通过阀口之间的除尘串联方式连接。
除尘设备实际操作简易、便捷，防止了尘土产生的二次污染及噪声的环境污染，保证了清理的室内空气。家中除尘设备的产品研发立即的就替代了传统式的吸尘机器设备，它变成了大家日常生活的好助手，但是人们也没法防止机器设备不出現难题，那麼家庭装除尘设备非常容易出現的常见故障有什么呢？又应当如何解决呢？下边网编给大伙儿详细介绍下。
1、噪声过大
这一要请的吸尘技术人员来检查，将会存有滚动轴承损坏比较严重、传动轴弯折、叶轴榫变、标准件松脱等。
2、构件清洗
尘盒、地刷、扁吸、刷子、软管都能够自来水清洗，但清洗之后一定要等各构件干侧后方能应用，此外提议常常清洗过虑和进风口海棉，那样能够增加电动机使用期。
3、吸力缩小
那样的难题坚信许多家居家具客户都遇到过，试过一段时间假如发觉吸力不强，能够检查下存储袋是不是已满，过滤芯是不是必须拆换清理，吸口和管路是不是漏汽或是管道堵塞等。
4、服务器无法启动
①先检查服务器的隔离开关是不是短路，也要检查下屋子里边的电器柜里边的保险管，随后再去电源开关服务器。
②假如每一个吸尘口也没有吸力，那麼难题就可能是出在低压变压器或电缆线上。
除尘管道主要是用来输送含有腐蚀性气体的管道系统，长期在含有腐蚀性的环境中工作，所以它需要具备一些防腐方法，下面就给大家介绍一些防腐的方法，以便今后我们的使用： 一、防腐材料 1、当除尘管道系统输送腐蚀性较大的气体介质时，可以选用防腐材料加工管道和设备。 2、常用的防腐材料有硬聚塑料、玻璃钢和其它复合衬里材料。 3、硬聚塑料(硬PVC)具有耐酸碱腐蚀性强、物理机械性能好、表面光骨、易于二次加工成型、施工维修方便等优点，但其使用温度要求在60℃以下。 4、还可选用不锈钢板、塑料复合钢板、玻璃钢/聚(FRP/PVC)等复合防腐材料，也可在管道和设备内衬橡胶衬里或铸石衬里。 二、防腐涂料 1、可分为内防腐和外防腐两种： ①内防腐是为隔离内部腐蚀介质的腐蚀而在管道和设备的内壁用徐料， ②外防腐是在管道和设备外壁用徐料，以隔离大气中腐蚀介质的腐蚀，并起到装饰作用。 2、防腐涂料由主要成膜物质具体包括合成树脂、天然树脂、干性油与合成树脂改性油料。 3、辅助成膜物质是填料、稀释剂、固化剂、增塑剂、催干剂、改进剂等和次要成膜物质三个部分组成。 4、使用目的不同，选用涂料的要求亦不相同。 除尘管道防腐是保证系统正常运行和使用寿命的重要措施，采用了防腐涂料和防腐材料，很好的保护了管道不被腐蚀，从而不影响设备的正常操作，日常不使用的时候大家也要做好保养工作。
除尘在应用中主要特点为：
1、可以将10um以下的细微粉粒有效分离;
2、能处理高浓度的混合气流;
3、相对于常规的二级除尘系统来说，其具有的占地面积小且结构合理、系统的总阻力孝能耗低、投资少的特点更加突出;
4、脉冲自动清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的节能的优化设计;
5、视木质粉尘的特性及用户要求而特别选择的滤袋;
6、 除尘器内无运转部件，维护方便;
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