自动包装机一般故障及其处理方法
1.通电、启动后,定量包装机进入自动运行状态,给料装置不启动。
“称重显示控制器控制流程错误,重新选择。”与给料装置相连的电气控制元件损坏,换之。
2.工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料
"称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,换之。"控制卸料的电磁阀损坏,不动作,换之。
阀口袋自动包装机公司
自动包装机一般故障及其处理方法
1.通电、启动后,定量包装机进入自动运行状态,给料装置不启动。
“称重显示控制器控制流程错误,重新选择。”与给料装置相连的电气控制元件损坏,换之。
2.工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料
"称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,换之。"控制卸料的电磁阀损坏,不动作,换之。
3.夹袋装置的夹紧力不足
气源压力不足,检查气源设备。气管损坏,气体有外漏,换损坏气管。气路连接处有气体外漏,重新进行密封。夹袋气缸或电磁阀有故障,如不能维修,换之。
4.静态检定出允差,重新校秤。
5.偏载检定出允差,重新进行偏载调整。
6.称重数据不准,波动大。
检查是否有异物与称量斗相碰,排-除相碰因素。称重传感器工作不正常,检查原因,进行排-除,如已损坏,换之。限位装置与传感器接触,调整限位至合理间隙。
7.称重显示控制器开机后不在0点!按清0键清-除,继续工作。如不能用按清0键清-除,可能是称重传感器的0点偏出太大,需重新校秤,如仍不能解决换传感器。
科技进步使自动包装秤智能化不仅体现在硬件上,还体现在软件上,现在的自动包装秤控制软件不仅能够让客户进行根据不同的需要进行设定控制程序,让客户实现了一机在手,走遍神州都能实时监控和操作的梦想。
随着对包装秤越来越深入的研究,我相信在不久的将来,自动包装秤将像人类一样能自动发现故障,而且更方便的和生产者进行交流。
包装机设计理念,操作简单,单片机控制系统,故障率低。混合式阀口袋包装机采用螺旋与叶轮混合给料控制结构,毛重式智能称重模式,称重传感器,二级给料精度控制,保证称重速度及秤量准确度。市场的追求让包装机械不得不做出迅速的反应,不得迅速的追求自己的发展方向。包装机械的发展就是要满足市场的追求,包装机械走入人们的视野,满足了市场的发展追求,让人们的生活更加丰富多彩,也让我们的生活更加的得到了体验。
实力雄厚让包装机械的发展有着的作用,也正是在不断的中,得到了承认。
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