油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此应小心不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后在用包装材料（各种包装纸、塑料薄膜等）包装保护，包装纸应有严格的要求，一般氯离子含量不得超过0.1%，硫酸根含量不得超过0.25%，应呈中性，对金属无腐蚀作用，并具有一定的机械强度，透水、透气性小，不透油。特别是使用气相防锈剂时，如包装不良造成气相缓蚀剂漏失而引起锈蚀。所用的衬垫材
油性防锈油
油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此应小心不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后在用包装材料（各种包装纸、塑料薄膜等）包装保护，包装纸应有严格的要求，一般氯离子含量不得超过0.1%，硫酸根含量不得超过0.25%，应呈中性，对金属无腐蚀作用，并具有一定的机械强度，透水、透气性小，不透油。特别是使用气相防锈剂时，如包装不良造成气相缓蚀剂漏失而引起锈蚀。所用的衬垫材料也应小心选择，以保证不会因此而引起腐蚀。对于已出现沉淀的金属防锈油产品，可用手工或机械搅拌均匀后再使用。
具体时间换算为：
中性盐雾试验24h ≈自然环境1年
醋酸盐雾试验24h ≈ 自然环境3年
铜盐加速醋酸盐雾试验24h ≈ 自然环境8年
注：以上换算只是相对而言的粗略性换算，毕竟大自然的环境复杂，不同地理位置气候环境差异，导致产品生锈的原因多样，这里仅以盐雾腐蚀代表性测试，万不可以此为衡量的标准。
随着经济的发展，我国进出口的金属产品越来越多。这些进出口的金属很大程度上都会选择海运，因为海运相比较其它运输方式，有着运量大，价格相对便宜的优势。但它的运输时间也会较长。
造成防锈油产生沉淀的不良原因1.用的原材料在生产过程中研磨不细、分散不良2.在防锈油配方中，固体原材料密度大等因素易引起沉淀。3.于加入的稀释剂太多，防锈油粘度较低，防锈油原材料失去了正常的表面悬浮状态，造成产生沉淀。4.材料产生某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。5.锈油厂家通过购买防锈油配方随便生产，在生产防锈油工艺中质量缺乏严格控制。防锈油是具有防锈功能的油，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。
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