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振动摩擦焊接机承诺守信「台州锦亚」

影响超声波焊接机气密性常见的两种状况 影响超声波焊接机产品气密性的因素比较多,有时候与材料本身、超声波模具本身都有关系,在假定这些因素都不存在的情况下,常见的影响超声波焊接机气密性的状况有哪些呢?德召尼克小编在这里介绍一下: 一、下降速度、缓冲太快:此一形成的速度,使动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁,使导熔线无法发挥导熔的作用,形成假相熔接。 二、熔接时间过
振动摩擦焊接机







影响超声波焊接机气密性常见的两种状况

影响超声波焊接机产品气密性的因素比较多,有时候与材料本身、超声波模具本身都有关系,在假定这些因素都不存在的情况下,常见的影响超声波焊接机气密性的状况有哪些呢?德召尼克小编在这里介绍一下:

一、下降速度、缓冲太快:此一形成的速度,使动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁,使导熔线无法发挥导熔的作用,形成假相熔接。

二、熔接时间过长:塑料产品因接收过长时间的热能,不仅使塑料材质熔化,更进而造成塑料组织焦化现象,产生砂孔,水或气即由此砂孔渗透而出。这是一般生产技术者不易发现之处。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。






超声波的概念


超声波是指频率大于20000Hz以上的声波,超声波是声波大家族中的一员,其超出了人耳听觉的上限(20000Hz),故而得名超声波。超声波的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,可用于测距、检测、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等,在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。在室温下,异种金属焊接接头区的机械性能(如拉伸、冲击、弯曲等)一般优于被焊母材的性能,但高温下或高温长期运行后,接头区的性能劣于母材。本文所介绍的超声波焊接就是超声波在塑胶焊接领域的一个典型应用。














塑料之间的超声波焊接兼容性

两种塑料能够焊接兼容,必须在化学上兼容,否则,尽管两种塑料熔合在一起,但没有分子键的结合,焊接强度会非常低。一个典型的例子是PE与PP的焊接。焊接接头的化学成分和金相组织的差异,带来了焊接接头力学性能的不同。两种塑料都是半结晶塑料,有着相似的外观和相似的物理性能,但它们不能在化学上兼容,因此它们不能焊接在一起。

热塑性塑料能够与自身焊接在一起。例如,一个ABS的零件能够与另外一个ABS的零件焊接在一起;不同的塑料能够焊接在一起取决于两个因素;其一是它们的熔化温度很接近,在22°以内;如果熔化温度相差很大,一种塑料已经开始分解了,另一种塑料才开始熔化,两种塑料自然无法焊接在一起。其二是相似的分子结构。例如,ABS零件能够与Acrylic零件进行焊接是因为它们的化学属性是兼容的。一般来说,只有相似的无定形塑料才有机会彼此焊接在一起,而半结晶塑料的化学属性相差很大,它们基本上不能互相焊接在一起。2:焊接工艺的认识误区:超声波焊接方式有很多种,有人认为只要是塑料材质,超声波塑料焊接机就可以很好地焊接,这也是一种误识。

值得注意的是,即使是同一种塑料之间的超声波焊接,应该使用来自同一家供应商的同一种型号材料,否则也有可能产生焊接质量问题。










影响塑料超声波焊接性能的其它因素

在超声波焊接时,还需要考虑其他一些因素,这些因素包括注塑过程的影响、吸水性、脱模剂、润滑剂、塑化剂、添加剂、阻燃剂、回料、色料以及塑料等级等。

塑料的吸水性

塑料的吸水性严重影响超声波焊接性能。如果塑料含有过多的水分,在超声波焊接过程中,当温度达到水的沸点时,塑料中的水分蒸发和气化,焊接界面呈泡沫状,使得超声波焊接强度低、同时很难获得密封性能以及高质量的外观;另外,过多的水分还会造成了焊接时间的延长,焊接成本增加。一、汽车:(交通业)超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。


具有吸水性的塑胶件应该在注塑完成后马上进行超声波焊接。如果不能马上进行焊接,应该以装有干燥剂的PE袋进行密封包装;没有密封包装的吸水塑胶件,在焊接之前应该进行烘干。

脱模剂

脱模剂经常直接喷洒在模具型腔内,通过减少塑胶件与型腔摩擦力的方式,帮助塑胶件从型腔中脱出。不幸的是,在超声波焊接时,脱模剂也会减小焊接界面上两塑胶件的表面摩擦力。而超声波焊接工艺正是依靠表面摩擦产生热量,脱模剂会降低超声波焊接性能。另外,脱模剂中的化学物质也会影响理想焊接强度的获得。因此,对于需要进行超声波焊接的塑胶件,必须在注塑过程中避免使用脱模剂。如果不得不使用脱模剂,则在焊接前必须清洗塑胶件,不过只有一些脱模剂能够清洗干净。有些焊接设备采用电磁力加压系统取代传统的气缸,能更好地控制接近速度,在焊接小型或精密零件时是有益的。推荐使用干性脱模剂,其对超声波焊接性能小,甚至不必在焊接进行前清洗。尽量避免使用硅、氟、硬脂酸锌和硬脂酸铝等类型脱模剂。











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