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废酸液的资源化处理方法：直接焙烧法
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废酸液的资源化处理方法：直接焙烧法
直接焙烧法是利用焙烧炉的高温燃烧，将废酸液中的酸变成气态，并使亚铁盐在高温下氧化水解，转化为氧化铁和酸的一种的废酸液处理方法。该法主要用于易挥发性酸如盐酸、废液的处理，其主要化学反应机理(以盐酸废液为例): 直接焙烧法的主体设备由焙烧炉、旋风除尘器、预浓缩器和吸收塔等组成。在处理过程中，废酸液的蒸发、游离酸的脱水、亚铁离子的氧化和水解、氧化铁和酸的收集和吸收被有机地结合在一个系统内一并完成，因此，直接焙烧法具有处理设备紧凑、处理能力大的优点，而且该法酸的再生回收率高，被回收的酸可直接返回使用，而回收的氧化铁既可作高品位的冶炼原料，亦可作磁性材料或颜料的生产原料，具有显著的经济效益和环境效益。
蒸发冷冻结晶法是应用于处理硫酸酸洗废液的成熟工艺。根据在酸洗液中溶解度的变化规律，当温度一定时，的溶解度随酸浓度的增加而降低;当酸度一定时，的溶解度随温度降低而迅速下降。因此，通过加热蒸发水分以提高废酸液的酸度和强制给冷以降低废酸液温度(降至一5℃左右)的技术手段，可降低在废酸液中的溶解度，使过饱和的以七水形式结晶析出，再经离心分离，可分别得到硫酸和七水，前者可返回酸洗车间得以回用，后者可作为化工产品出售，从而实现了酸洗废液的回收利用。在实际工程应用中，常采用负压蒸发以避免由于高温蒸发而带来的腐蚀加剧问题，同时也可改善操作环境。
悬浮物和石油类物质的处理
脱硫单元排出的废液中含有悬浮物及石油类物质，另外后续BAF池的反冲洗水中也含有脱落的生物膜，将这两股水排入凝聚池，向池中投加阳离子型有机高分子，对悬浮物进行凝聚处理。然后采用竖流式沉淀池对悬浮物进行固、液分离。沉淀池的上清液再进一步采用涡凹式气浮设施对其进行除油和除悬浮物处理。气浮的出水自流至调节池中。
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