移印,属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。
d色移印机移印工艺十分简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。
单色移印机在移印过程中,你是否遇到过这些问题,好比说图案出现气
镜片移印机生产厂家
移印,属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。
d色移印机移印工艺十分简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。
单色移印机在移印过程中,你是否遇到过这些问题,好比说图案出现气泡痕迹胶头表面油污、发粘变质、破损、图案墨色浅淡油墨太稀等等,什么原因,如何应对?
1、图案出现气泡痕迹胶头表面油污,发粘变质,破损。胶头中心点正好压在该点图案上。油墨变质。油墨选用稀释剂不对。
刀不锋利。胶头面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加剂。
2、图案线条毛糙、模糊。胶头表面破损。油墨太稀。钢版图案破损。g刀不锋利或缺口。图案设计毛糙。钢版图案太深。油墨太干。
3、图案墨色浅淡油墨太稀。油墨沉淀。填充剂加过量(一般控制在5%左右)。钢版图案磨损。钢版图案深度不足。
4、图案出现多余线条钢版图案磨损。
刀缺口。胶头滑块松动。胶头压力太大。
5、图案出现变形胶头高度不够 。胶头形状选择不当。图案超出印刷范围。胶头太小、太硬。胶头压力太大单色移印机的保养和维修保养:
4.轮转型移印机
这种结构是从凹印的设计中得来的,比较适合印刷卷筒型或连续的单张承印物。行程越长,胶头从钢板粘墨后出到前面印刷的位置就越多,印刷图案的位置就可以在产品的外形中趋于中间的位置。该机主要由移印钢板、墨槽和移印硅胶辊组成,滚筒型的钢板被浸到墨槽中,印刷时钢板顺时针旋转,上面的油墨被刮倒、刮掉;移印辊逆时针旋转,与钢板滚筒对压,这样钢板上的油墨就转移到了移印辊上;zui终,移印辊与承印物接触,将油墨转移完毕。

二 移印机印刷过程中出现的问题及解决方法 1 油墨刮1刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。此外,每个机型可印刷的图案大小是由印头气缸的缸径所产生的压力大小所决定的,并不是说钢板加到多宽就可以印到多大,当钢板加大时,除了印刷的长度变长外,宽度就相应变窄,因为印头的气缸只能提供那么大的压力来进行印刷。 2 印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。 3 印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。 4 在印刷头处钢板上移动到印刷件之过程中﹐附着之油墨溶剂逐渐挥发﹐使油墨之粘度再度提高﹐印头会停留印刷物上方之水平位置。 5 印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。 6印刷头再度上升回到印刷板之原来位置。

1.固定油盘和油盅
大多数移印机,尤其是大型移印机,一般都使用固定油盘和油盅,这类移印机的机械构造比较简单却很坚固。移印头的进出由滑行组件带动,由于印头滑行组件所产生的撞击,无可避免地会产生移印头的震动,从而限制机体的印刷速度。
2.活动油盘和油盅
活动油盘和油盅的印头只作上下移动,不存在机械撞击,印头的震动也减少了,因此,大部分高速度移印机都使用活动油盘和油盅。
印刷过程
移印机可分为开放式油盆和密封式油杯系统,胶头行程动作在两种系统上的运作一样。
1.开放式油盘
(1)当移印头向前移,拨油棒把图案蚀刻印刷板注满油墨。
(2)当移印头向后移,刮1刀将钢板上多余的油墨刮去,只剩下图案蚀刻部分的油墨。
2.密封式油杯系统
(1)当油杯向前推送,杯内油墨被送至印刷板上蚀刻的位置上,油墨填满其中。
(2)当油杯返回后,油杯的陶瓷环会像刮1刀转移印刷的原理与凹版印刷相似,工具包括硅胶移印胶头、晒有图案的印刷版(钢或纤维)和油墨,可印制各种极细的线、字体和图案,甚至四色1网版影像。高精密移印机传统的转盘式移印机,全自动英雄钢笔移印机其生产效率要高一些,但套印精度要差一些,不要说精细的网点印刷完成不了,就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。无论印刷品表面是凹是凸还是不规则,依然能印刷出理想效果,例如在高尔夫球上印刷四色商标便是移印机的其中一项专长。一般把多余油墨刮走。
移印的五个主要元素
1.密封油杯:集密封式储存油墨及刮除多余油墨的功能于一身。
2.印刷胶头:这是把油墨从印刷板传送到产品表面的媒体。
3.印刷板:蚀刻印刷图案。
4.油墨:根据印品要求确定颜色。
(作者: 来源:)