什么是立体厚膜印花？
在织物上印制呈明显凸起的花纹，花纹边缘有直角和弧形之分，即凸起的花纹呈平面或呈扁平状，印制这种效果的印花方式俗称为厚膜印花。
立体平面花纹的厚膜印花，一般需要用的热固油墨和胶浆，使用感光胶膜较厚的网印版进行多次重复叠印，叠印次数多，花纹的膜层就厚，经数次叠印，墨层可达1mm。立体扁平花纹的厚膜印花也使用厚膜印版进行多次叠印，但使用的印料
发泡烫金厂家
什么是立体厚膜印花？
在织物上印制呈明显凸起的花纹，花纹边缘有直角和弧形之分，即凸起的花纹呈平面或呈扁平状，印制这种效果的印花方式俗称为厚膜印花。
立体平面花纹的厚膜印花，一般需要用的热固油墨和胶浆，使用感光胶膜较厚的网印版进行多次重复叠印，叠印次数多，花纹的膜层就厚，经数次叠印，墨层可达1mm。立体扁平花纹的厚膜印花也使用厚膜印版进行多次叠印，但使用的印料是硅胶和橡胶油墨。套色精度要求准准确的套色精度是对每一台全自动印花机的基本要求，但是要印出套色精准的图案却不是光靠印花机就能保证的，因为其中还涉及到了网板制作对套色精准度的影响。
发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺i大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。如果把尼龙布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防风、保暖的多功能产品。
影响水性油墨粘度控制指标的因素
触变性对水墨粘度的影响
触变性是指油墨在外力搅拌作用下流动性增大，停止搅动后流动性逐渐减小，恢复原状的性能。水墨放置时间久了以后，有些稳定性差的油墨容易沉淀、分层。还有的出现假稠现象。这时，可充分搅拌，经过一定时间的搅拌后，以上问题自然消失。在使用新鲜水墨时，一定要提前搅拌均匀后，再作稀释调整。或预计到一定量的墨上机后，粘度下降程度，因机中含水和墨的触变性可以改善墨的流动性。二是如果是深色织物印花，块的实地印版要把弹透和弹白混合在一起印花，其他颜色的印花才能更加靓丽。在印刷正常时，也要定时搅拌墨斗，特别是白浆含量高的墨。
PH值对油墨粘度的影响
水墨应用中另一个需要控制的指标的PH值，其正常范围为8.5~9.5，这时水性油墨的印刷性能*，印量*稳定。由于氨在印刷过程中不断挥发，操作人员还会不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，所以油墨的PH值随时都可能发生变化。使用标准的PH值计量仪，就可以方便地测出油墨的PH值。当PH值高于9.5时，碱性太强，水基油墨的粘度降低，干燥速度变慢，耐水性变差，容易发生糊版;而当PH值8.5即碱性太弱时，水基油墨的粘度会升高，墨易干燥，堵到版及网纹辊上，引起版面上脏，并且产生气泡。PH值对水性油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。胶浆印花通常是在已染色的各种布上印花，布料的纤维、编织方法、印后处理、涂层材料等不同，应选择不同的胶浆。随着PH值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也变慢。
丝印硅胶与移印硅胶的区别及使用
u160 丝印硅胶
u160 丝印硅胶是一种通过丝网印刷，也可以叫环保硅胶，可以牢固地粘附于纺织品表面的特种硅胶。特点：分直角型和圆角型，可印套色，不脱层，同进可印多种效果。
u160 特性：
u160 1、成型后的图案具有强烈的立体感，且手感柔软，与纺织品或皮具相得益彰；
u160 2、成型图案还具有优异的剥离强度，耐麿度，光亮度；
u160 3、它也具有防水、防滑、透气。耐高，低温以及良好的流平性。
u160 4、鹏轩硅胶无毒、无害、环保，可以通过任意一种安全体系认证，可以极大地提高产品附加值，为生产通告的环保产品提供了坚实的保证。
u160 主要应用于各种无纺布、真皮、仿皮、防水尼龙、箱包布、纺织品等。
u160 移印硅胶
u160 移印硅胶要求细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。
u160 主要用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案的印刷。
u160 1．移印胶头的配方
（1）硅橡胶——各种类型的室温硫化硅橡胶
（2）硅油——用于改善移印胶头硬度和加工性能的结构控制剂
（3）月挂酸二丁基锡－－促进剂
（4）硅酸乙酯——交联剂
2．硅油的含量
硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度，但是硅油与硅橡胶的比例有一个允许范围，在这个范围内，移印胶头的物理性能较佳。这个范围越小，说明硅油和硅橡胶的相容性越小；3喷头式植绒：接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，输出到工喷头内，喷头中的绒毛带上负电荷，然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。范围越大，说明相容性越大。这个范围可以通过实验来确定，也就是说这个比例不是任意的，超过这个比例，制出的胶头就不能使用。
3．硫化剂的含量
硫化剂的含量一般控制在5％质量比以内，过少则硅橡胶交联不充分，硫化胶内就会含有生胶成分，表现为发粘；硫化剂含量过大，则使胶头变得发脆，撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。
（作者： 来源：）
