CO2气保焊操作手册
1 、起弧
（1）保持干伸长不变。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。
（3）接头处磨薄，防止接头未熔和。
2
、收弧
（2）在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺
铝型材焊接工艺
CO2气保焊操作手册
1 、起弧
（1）保持干伸长不变。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。
（3）接头处磨薄，防止接头未熔和。
2
、收弧
（2）在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。
在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延是气保护的收弧过程。
压力容器焊接技术
焊接技术就是在高温高压的外部环境作用下，通过焊接材料的运用将母料结合在一起的工作手法，在工业发展中有着非常广泛的应用。焊接技术能够有效的保证压力容器的密闭性和承压能力，实现大型化的压力容器制造。如今，在焊接加工厂有很多家，而且它们提供的焊接加工质量也是有差异，所以为了更好的进行选择，我们需要从厂家实力、声誉口碑等方面就进行更好的处置，这样可以终带来的效益更好，而且享受到的产量更优。在压力容器的制造过程中，焊接工作占据着很重要的地位，焊接的工作量占据总工作量的41%左右，在大型压力容器中焊接工作量高达51%。目前，我国的焊接技术多种多样，对于不同的压力容器，需选择与之相应的焊接技术，以保证焊接质量能够满足生产作业的要求。
焊接技术在工业发展占据着重要地位，在压力容器的制造过程中应严格注意对焊接质量的控制，若焊接质量过低，可能会导致压力容器无法承载相应的压力，发生液体的泄露或者气体爆za，将带来十分恶劣的影响，严重的危害人民群众的生命财产安全，焊接技术对压力容器的质量有决定性的影响。通电焊接必须在电极压力达到稳定值后进行，否则可能因压力过低而喷溅，或者因各点压力不一致而影响加热，造成焊点强度波动。
压力容器在现代工业建设的过程中发挥着重要的作用，提高压力容器的质量能够有效的促进工业生产的安全。近年来，随着科学技术水平的不断发展和新技术的引进，我国的焊接技术的水准不断提高，焊接技术不断向数字化、机械化、自动化的方向发展，为大型压力容器的制造提供了技术支持。我国电解铝产能十分富余，但是世界上仍有其他一些电解铝工业欠发达或是没有电解铝产能，将电解铝产能向这些转移，从而实现产能合作或实现共赢局面。通过新型焊接技术的应用，有效的提高了压力容器的质量，对我国工业制造的发展有着积极的促进作用。
铝挤压型材的几大优点：
机加工少：由于铝合金可以挤压成任何复杂断面，因此，只要设计合理，挤压铝合金型材材也能很方便地进行组装，从而减少机加工的需求。有些形状只有通过挤压才能获得，通过其它工艺是无法实现的。
铝挤压模具成本低：与其它竞争材料的轧制成型、铸造、锻造等相比，铝挤压的模具成本较低。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17。
结构：铝合金挤压型材可以实现大的结构效率。在需要增加强度的地方就可以使用名型材，在不需要的地方就去掉铝型材。
重量轻：挤压铝合金型材重量轻，强度高，而且经久。由于铝和其它竞争材料性能的差异，实现同样效果的铝结构的重量只有其它金属结构的大约一半，而且其它金属还不易于加工。（1）在CO2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。
表面处理效果多样，而且耐腐蚀性能强：通过粉末或电泳涂层设计者可以实现任何期望的颜色。当然也包括自然银或者阳极氧化膜
维护少：铝是一种自然的金属，而上述的表面处理更增强了其性。
金属的焊接的方法及种类有很多，其中铝合金焊接是这些金属焊接中不好焊接的一种材料，然而我们河南机械在焊接这方面，尤其是在铝合金焊接，拥有这丰富的焊接经验，我们和国内多名厂家都有这长期的合作，拥有健全的质量管理体系，获得ISO9001：2008质量管理体系认证， 有需要了解铝合金焊接加工方面的可与我们联系，我们随时恭候您的到来！（2）达到细颗粒过渡的电流和电压范围：焊丝直径（mm）电流下限值（A）电弧电压（V）1。
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