不锈钢紧固件的原因
螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢较软的特性易造成
1.螺丝与螺帽的配合属间隙配合，有着各自执行的公差范围，所以内外螺纹在配合时中心轴线基本上不在同一条直线上，因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。
2.锁紧过程中的用力不均匀或是倾斜，造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜化，使得螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触，由面受力转为点受力或是每个单位上受
五金紧固件
不锈钢紧固件的原因
螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢较软的特性易造成
1.螺丝与螺帽的配合属间隙配合，有着各自执行的公差范围，所以内外螺纹在配合时中心轴线基本上不在同一条直线上，因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。
2.锁紧过程中的用力不均匀或是倾斜，造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜化，使得螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触，由面受力转为点受力或是每个单位上受力变大。
3.偏转角越大，螺纹配合的受力面积就越小，牙纹就越容易受损。
4.不锈钢相对碳钢而言要软，若锁紧过程中摩擦掉下铁屑，会粘连而不掉落，从而干涉螺纹的顺畅进出，导致牙底与牙顶顶死。
处理紧固件表面的方法
电镀锌 电镀锌是商业紧固件的镀层。它比较廉价,外观也较漂亮,能够有黑色、军绿色。但是,它的防腐功用一般,其防腐功用是锌镀(涂)层中的。一般电镀锌中性盐雾实验在72小时之内,也有选用特别封闭剂,使得中性盐雾实验达200小时以上,但价格贵,是一般镀锌的5~8倍。 电镀锌加工进程易发生氢脆,所以10.9级以上的螺栓一般不选用镀锌的处理.尽管镀后能够用烘箱去氢,但因钝化膜在60℃以上时将遭损坏,因而去氢必须在电镀后钝化跋涉行。如此可操作性差,加工本钱高。在实践中,一般生产厂不会自动去氢,除非特定客户的强制要求。 电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一同性较差,且不安稳,一般不必于于重要部位的联接。为了改进扭矩—预紧力一同性,也可选用镀后涂覆润滑物质的办法改进和跋涉扭矩—预紧力一同性。
紧固件知识
表面处理种类：
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：
1、 电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
2、 热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。
3、 机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。
一般螺丝多采用电镀方式，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌；电镀的成本一般每公斤为0.6——0.8元，热浸锌一般为1.5——2元/公斤，成本较高。
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