双辊破碎机适用于水泥、化工、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业的重脆性物料，确定双辊破碎机的生产能力。只有双辊破碎机的辊皮质量好，才能提高双辊破碎机产量，保证产品的粒度。那么，辊皮磨损对双辊破碎机有什么影响呢？双辊破碎机辊皮表面磨损的主要原因：
1.矿石加工的硬度。如果材料的硬度和抗压强度超过300兆帕，材料就很难断裂，辊皮也很容易磨损。辊皮表面材料
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双辊破碎机适用于水泥、化工、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业的重脆性物料，确定双辊破碎机的生产能力。只有双辊破碎机的辊皮质量好，才能提高双辊破碎机产量，保证产品的粒度。那么，辊皮磨损对双辊破碎机有什么影响呢？双辊破碎机辊皮表面磨损的主要原因：
1.矿石加工的硬度。如果材料的硬度和抗压强度超过300兆帕，材料就很难断裂，辊皮也很容易磨损。辊皮表面材料的强度通常由高锰钢或特殊碳钢(铬、铬等)制成，所用辊皮材料是双辊破碎机重要部分，可以提高双辊破碎机辊皮的性。
2.辊皮表面尺寸、规格。当双辊破碎机辊面不光滑时，不符合规格和尺寸要求，操作不当会磨损辊皮。
3.给矿粒度。给料分布不均匀，不仅辊面磨损快，而且辊面有环形槽，粉碎产品粒度不均匀。操作双辊破碎机时，请注意所提供双辊破碎机破碎粒度的大小，如果进料的粒度太大，将会产生很大的影响，特别是在粗粉碎过程中，辊皮会严重磨损。
4.双辊破碎机的辊筒。如果有必要通过改变破碎率来移动辊筒，辊筒应平行移动以防止辊筒变形，并且辊筒表面应且不均匀地磨损。
着建筑市场使用的砂量越来越多，质量要求也越来越高，但能满足其要求的天然砂岩量却越来越少。我国有高铁建设、城镇化建设等关系国计民生的重大工程，与混凝土砂石骨料密切相关。对砂石骨料日益增长的需求为破碎机等矿山机械提供了更大的市场空间，进一步推动了辊式破碎机行业的技术和发展。
根据产品材料的颗粒类型，石材骨料主要分为两种：粗砂和细砂，生产这两种原料需要不同的设备。砂石骨料生产线上主要生产设备主要包括辊式破碎机、对辊破碎机、四辊破碎机等细碎设备。砂石骨料生产线上设备本质上是一样的，都是用于制砂。不同的是这些加工设备的产量和产品的细度要求不同。
安装
1.普通轴孔零件上的装配和与轴孔零件干涉小的零件都是带压的，直径小于150 mm的轴孔零件可用锤子或落锤安装。如果条件允许，也可以用液压机冲压。直径大于150 mm的轴孔零件，请用大吨位液压机压制。
2.热装是由热轧破碎机安装的孔型零件，适用于装配大直径、大固定、大产量的零件。
3.用冷却剂冷却，辊式破碎机的轴安装得很冷。当重要的正式直径冷却到特定值时，将内部或外部零件送至接合面。升到常温时，轴和孔固定牢固。
在砖瓦行业的原料制备过程中，通常采用辊式破碎机破碎粗料，辊式破碎机适合破碎易碎、坚硬、潮湿、干燥或粘土块与硬度为6的岩石混合。辊式破碎机对原料的进一步加工是有效的，可以利用两个旋转的辊之间的压力和剪切力，可以实现原料的微裂纹，原料破碎设备的选择取决于辊式破碎机的供应性质和目标粒度。在砖瓦行业的原料制备过程中，通常采用辊式破碎机破碎粗料，辊式破碎机适合破碎易碎、坚硬、潮湿、干燥或粘土块与硬度为6的岩石混合。辊式破碎机对原料的进一步加工是有效的，可以利用两个旋转的辊之间的压力和剪切力，可以实现原料的微裂纹，原料破碎设备的选择取决于辊式破碎机的供应性质和目标粒度。
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