与传统的点对点布线相比，远程io控制系统具有许多优势：
1. 大大降低了安装成本（通常节省20％至40％）。节省的费用来自减少的接线，连接，接线盒，编组柜，电缆桥架和支架等。
2. 也许更重要的是，连接器和连接的数量大大减少了（通常减少了80％）。这很重要，因为大多数问题都是由于连接器故障而发生的（例如，开路，短路，进水或腐蚀）
3. 由于仅需安装从现有网络到
现场总线IO模块
与传统的点对点布线相比，远程io控制系统具有许多优势：
1. 大大降低了安装成本（通常节省20％至40％）。节省的费用来自减少的接线，连接，接线盒，编组柜，电缆桥架和支架等。
2. 也许更重要的是，连接器和连接的数量大大减少了（通常减少了80％）。这很重要，因为大多数问题都是由于连接器故障而发生的（例如，开路，短路，进水或腐蚀）
3. 由于仅需安装从现有网络到新设备的额外电缆，因此系统扩展和修改更简单且成本更低。
4. 双向通讯意味着附加信息，例如校准和配置数据，诊断和测试信息，设备文档（例如设备标签号）；序列号服务历史记录等可以通过网络进行通信。设备的维护和保养变得更加集中。
5. 由于通信是数字通信，因此精度不受噪声，干扰或电负载影响等的影响。这在传输模拟值时特别有利。
6. 开放标准意味着可以构建多供应商系统。产品认证可确保不同制造商的设备之间的通信正常进行。
远程IO在不同领域的应用案例
1.混合使用系统
DCS系统的应用日益常普遍,其控制功能强大,但价格昂贵。采用混合系统方案,将使系统价格大幅下降。系统中,将大量的温度采集任务由通模块系统承担,然后通过 模块送入DCS,从而构成完整的测控系统。该混合系统充分显现了远程I/O的灵活性,系统功能与单独DCS系统相比也没有丝毫降低。
2.发电厂热网计量监视系统
发电厂热网计量监视系统属贸易结算仪表,供热流量、热量计量的准确程度直接影响贸易双方的经济利益。由于采集模块的采集精度高和远程通讯能力,加上流量、热量软件补偿计算方法,使其构成的热网计量监视系统成为一个经典工程,系统的计量精度优于0.3%,供热站的通讯距离达到10km,若使用无线电数据采集模块,供热站的距离可以更远,满足城市热网计量的所有要求。该系统能实时显示各供热站的温度、压力、流量、热量及累计流量和累计热量,同时具有历史曲线记录及日报表、月报表输出,对于远程供热站具有仪表断电监视和流量、热量自动追忆功能。此方案在发电厂热网计量监视系统中普遍采用。
远程IO网络电缆系统:干缆:从RIO处理器连接到所有分站的一
远程IO网络电缆系统：
干缆：从RIO处理器连接到所有分站的一根或两根电缆线，分支器安装在干缆上，分站通过分站电缆与分支器相连
分支器：用于分站与干缆相连，保证与其他分站隔离不受干扰
站电缆：用于连接分站与分支器，通过F接头与分支器或分站连接
分离器：用于将干缆分成两个分支，分离器可以隔离分支，并允许干缆分两个主向布置。只允许用一个干缆分离器，在热设备系统中可用每两个分离器连接RIO分站
终止器：为保证电缆的阻抗匹配，须安装75欧姆的终止器
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