1、仔细阅读破碎锤的操作保养手册，防止损坏破碎锤和挖掘机，并有效的操作它们。操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。日常作业前后对破碎锤的检修工作是保障其后续作业效率与使用寿命基础，而在此环节中发现受损零件的处理大体可分为两种方式，即维修和更换。对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件，应当选用修复的方式进行处理，这有利于节省机械的维修成本
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1、仔细阅读破碎锤的操作保养手册，防止损坏破碎锤和挖掘机，并有效的操作它们。操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。日常作业前后对破碎锤的检修工作是保障其后续作业效率与使用寿命基础，而在此环节中发现受损零件的处理大体可分为两种方式，即维修和更换。对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件，应当选用修复的方式进行处理，这有利于节省机械的维修成本，在修复的过程中，若能采用一定的合理方法，不仅能恢复零件的使用功能，甚至还能提高零件性能。其中以轴类零件和齿轮类零件的磨损为主，当零件出现较严重磨损后，其配合尺寸松旷，无法继续满足使用要求，局部磨损的修复处理可恢复使用尺寸，修复后零件在性、耐腐蚀性等方面都有较大的提升。3)装上通体螺栓时，应按对角线方向依次拧紧螺栓、而不能将某个螺栓一下子拧紧到位。
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二、密封件有不正常的情况：
1．主油封表面硬化，滑动面有裂。
原因：异常高速工作压力过高。
2．主油封表面硬化，整个密封的油封碎。
原因：液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。
3．主油封表面的磨损像镜面一样光滑。
原因：微动时代压过高行程微小。
4．主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像。
原因：侧压过大偏心过大，用了不当的油和清洗液。
5．主油封滑动面有损伤。
原因：电镀差，有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当，含有杂质。
6．主油封唇顶部有压痕。
原因:装配倒角不当,安装，储藏方法不当。
1、检查氮气。是否是只有氮气这一种气体。
2、检查螺栓。应该注意的是检查液压破碎锤的螺栓之前要把所有的气体都释放出来。
3、检查密封件。液压破碎锤时候有漏油的现象，是否损坏。如果损坏那就应该更换。
4、检查整体的液压破碎锤是否损坏。例如：钢钎、前盖、液压密封件等等。
打击部位破损(二)
材料本身存在细微龟裂情况时，会发生如图现象。尤其是活塞打击力较大时，钢钎被打击部位会被瞬间击碎，这时操作者应及时发现问题，若继续使用，留在破碎锤内部的钢钎碎块会使活塞受损，此类问题属于原材料问题，可以得到赔偿。
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