分析比例调节阀控制原理，特别是位移传感器工作过程，认为调节阀控制系统此时实际工作在闭环正反馈状态。检查反馈电路，发现位移传感器信号线8c、10c线接错，造成二次线圈输出信号极性错误，经信号转换，极性相反，即图17中极性变为负，经负反馈合成，系统工作在闭环正反馈状态。在输入信号作用下，控制系统迅速进入自激深饱和状态，使控制板输出饱和(DC24V)。改正错误接线，故障排除。
点胶机比例阀
分析比例调节阀控制原理，特别是位移传感器工作过程，认为调节阀控制系统此时实际工作在闭环正反馈状态。检查反馈电路，发现位移传感器信号线8c、10c线接错，造成二次线圈输出信号极性错误，经信号转换，极性相反，即图17中极性变为负，经负反馈合成，系统工作在闭环正反馈状态。在输入信号作用下，控制系统迅速进入自激深饱和状态，使控制板输出饱和(DC24V)。改正错误接线，故障排除。
电气比例阀
电器比例阀是一种用电信号控制气体压力及流量的装置，是气动工业自动化系统中一个主要器件。它的研制成功为气动工业迅速实现智能化开辟了新的应用途径。电气比例阀自动控制可分成断续控制和连续控制。断续控制即开关控制。气动控制系统中使用动作频率较低的开关式（ON-OFF）的换向阀来控制气路的通断。
靠减压阀来调节所需要的压力，靠节流阀来调节所需要的流量。
采用比例电磁铁或具有较大的驱动电功率特性，是比例控制阀明显区别于传统的微电功率驱动的伺服阀主要外部特征，新标准《词汇》不采用两者之间的外部特征加以区分，这是因为产品的外部特征不能表达比例控制阀与伺服阀之间本质的功能特性比例阀的产品试验方法已有或。所依据的是ISO 10770《液压传动电调制液压控制阀》试验方法系列文本。该标准采用“电调制液压控制阀”（Electrically Modulated hydraulic control valves）这个名词。（该标准试验方法适用于比例控制阀和伺服阀基本性能测试。）
热负荷的匹配比例阀是依据热负荷及喷嘴的大小进行二次压的调试和特性曲线的测试的。不同大小的喷嘴产生不同的当量流量，会直接影响燃烧的稳定。
如何能让一款阀大跨度地匹配9L-16L机型，同时方便生产调试和售后服务调整呢？
通过与整机厂的联合研究，运用离散数学的原理，找到了比例阀基准点设备的理想区间，使得同款比例阀的特性能与多种机型参数很好的匹配。例如将二次压P2L定为160±30Pa、P2H定为1150±80Pa的调定均能满足9L、10L、13L、16L四种机型的至小和至大二次压的通用性。但由于不同功率的机型的至小和至大二次压的差值范围不同，仍需要整机厂家通过对控制器的控制电流来匹配调节。
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