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如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，直接影响制品的质量。对热敏性塑料，如PVC吹塑薄膜，温度控制的要求极为严格，正确地选择加热温度和加热时间十分重要。
对热稳定性较低的PVC，料筒温度应机头温度，否则，物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于PE
塑料件加工
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视频作者：昆山聚鑫昌五金制品有限公司
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，直接影响制品的质量。对热敏性塑料，如PVC吹塑薄膜，温度控制的要求极为严格，正确地选择加热温度和加热时间十分重要。
对热稳定性较低的PVC，料筒温度应机头温度，否则，物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于PE和PP等不易过热分解的塑料来说，机头温度可料筒温度。这样，不仅对膜管的冷却定型有利,而且又能使膜管更稳定，从而提高薄膜质量。
吹塑加工产品为什么会褪色
1、耐酸碱性 吹塑加工产品的褪色往往是因为上色剂的耐化学性情导致的，例如钼铬红耐稀酸，但对碱，镉黄不耐酸等情况，因此严重影响到了上色剂的上色效果，诱发褪况。
2、耐热性 这点非常好理解的，耐热性指的是颜料在高温的情况下变色和褪色的程度，针对上色剂颜料而言，有机颜料在高温情况下会改变分子结构，诱发褪色后果；而无机颜料相对而言耐热性高，更加稳定。
挤出吹塑成型方法是塑料中空成型中应用普遍的方法。
为了不使挤出中断,可采用两副吹塑模具或多副吹塑模具装置在回转台上进行轮流生产';也可采用支管式模头使型坯的制造在同一台挤出机_上更替于两处进行.
挤出型坯时，对温度应严格控制，过高或过低所引起的问题如下:温度过高时，熔料因粘度降低而易变形。会使管状型坯在转移过程中出现厚度不均匀,进而影响吹塑制品的质量;温度太低时，制品内部常会带有较多的内应力,在使用中容易发生应力开裂。现已广泛运用于电商、快递、仓储分拣、轿车、、、3C、服装等各类型的企业、制作业傍边。须说明的是,挤出时型坯是挂在模口处逐渐形成的,当温度较高时,熔料发生的变形主要是由于重力的作用而引起的下坠,以致使型坯的纵向厚度不均匀。
我国新经济出现出生气勃勃，人工智能、无人驾驭、同享单车、新动力轿车、5G、大数据、内容付费等多领域绚烂花开。同享单车、支付宝、网购、高铁，被老外称为我国“新四大发明”，在“新四大发明”中，新经济占有三席。
值得注意的是，在许多的新经济创业公司兴盛成长的一同，也有一些企业少纵即逝，铩羽而归，令人为之迷惘。新年伊始，我们总结早年一年八大新经济抢手，是回想，更是期许。
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