液压码坯机是制砖厂家用于砖坯一次码烧的设备，又称作“砖厂机械手”“抓坯机”等。整机操作使用可编程序控制器自动控制，夹坯装置采用气动元件控制，且可根据坯体强度不同相应调整气源压力。该机利用液压作为驱动力，通过接近开关控制各油缸的行程，使得该结构动作灵敏，可实现自动码坯，远程控制。实践证明系统设计合理，工作稳定可靠。码坯机结构设计合理，生产工艺，夹运砖坯力度合适、移动平稳、落位
全伺服码坯机企业
液压码坯机是制砖厂家用于砖坯一次码烧的设备，又称作“砖厂机械手”“抓坯机”等。整机操作使用可编程序控制器自动控制，夹坯装置采用气动元件控制，且可根据坯体强度不同相应调整气源压力。该机利用液压作为驱动力，通过接近开关控制各油缸的行程，使得该结构动作灵敏，可实现自动码坯，远程控制。实践证明系统设计合理，工作稳定可靠。码坯机结构设计合理，生产工艺，夹运砖坯力度合适、移动平稳、落位准确，市场竞争力大，具有良好的经济效益和社会效益，随着市场认知度的提高，市场推广应用前景广阔。
要注意推坯样板停止位置的调节，这是影响切坯质量的关键，在正常的情况下，推坯样板应该停止在后端的极限位置，早停或者晚停都会使泥条进入切坯机的通道变窄，并且容易使机器发生颤动。对此，应及时处理堵塞和漏气的地方，调整滴油量，使其达到1~3滴/min左右。然后要注意推坯样板连续运动的消除，推坯样板连续运动不但会使切坯机不能正常完成切坯工作，甚至会发生人身和设备事故。还要注意推坯样板跑偏的处理，因为运动副比较多，如果制造的精度不良或者是组装调节不当，往往机会出现推坯样板跑偏的现象。
然而码坯机设备在正常使用中常常会发生一些小的毛病，例如推坯样板工作面和运转方向不笔直，造成这种现象的缘由一般是样板往复是平行移动，调理不妥造成的，而样板往复不是平行移动，某一端行进和撤退都超前，则可能是制造质量问题或卸砖机组织的某一零件损坏。而机器人的工作高度相对小些，同样的工作条件，大概有4m左右的高度即可。
处置办法为，调理连杆的调理杆，增减两连杆长度，使样板平行。两排码坯夹板分别连接在两条夹座上，每排码坯夹板相互间的间距可调，夹座通过托架及其上的托轮经托轮导轨与夹盘筐架相连，并可沿着各托轮导轨由两组气缸搓齿机构带动做对称夹放移动。或者调理码坯机衔接座，增减两推杆长度，使样板平行，并在卸砖机衔接座和样板间加垫片，使样板平行。或者是查看两个偏疼轮键槽和偏疼销孔是不是对称或磨损，若有差错或损坏，应修补，同时还要查看两摆杆对应孔中间距是不是持平或磨损，装置方位是不是对称。若有差错或损坏，应修补。
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