消失模铸造测量平板是：用泡沫材料制成的测量工作台模型，涂刷特质的涂料后，用干砂埋入负压砂箱中，干砂经震动紧实后，在抽负压的状态下浇注金属液体，从而获得与泡沫模型一致的，没有飞边毛刺的铸铁平板。在浇注的过程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的称之为：消失模铸造。
相对于传统的砂型铸造来说，消失模铸造具有更多的优势：
1、 消失模铸造测量平板不需要分型和下芯子，
木型模具厂
消失模铸造测量平板是：用泡沫材料制成的测量工作台模型，涂刷特质的涂料后，用干砂埋入负压砂箱中，干砂经震动紧实后，在抽负压的状态下浇注金属液体，从而获得与泡沫模型一致的，没有飞边毛刺的铸铁平板。在浇注的过程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的称之为：消失模铸造。
相对于传统的砂型铸造来说，消失模铸造具有更多的优势：
1、 消失模铸造测量平板不需要分型和下芯子，消失模特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。
2、 消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。
3、 消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。
4、 消失模铸造可以多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。
采用负压干砂
消失模铸造工艺有诸多优点：铸件表面质量好、精度较高，生产过程排放污染少，成本相对低廉，符合目前绿色低碳经济发展的要求。同时，结构设计人员可以和铸造厂家协同工作，从协同优化的理念出发，将机床件的设计结构和铸件结构优化视为一体，既降低机床件的重量，提高结构强度，也优化铸造工艺和提高铸件。
这类铸件原先采用的是树脂砂铸造工艺，成本高昂，环境污染较为严重，根据铸造厂家的反映，砂铁比高，砂处理回收繁琐。
采用干砂消失模工艺，黑区工艺简单，无需考虑分型和砂芯，关键是控制好工艺过程和模样的质量。
消失模容易产生增碳缺陷，现今在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。
选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，现今消失模铸造用材料主要有EPS , STMMA ,EPSMMA 三种，其含碳量依次减少。其中EPS 的特点是含碳量大，但其发气量小，浇注时不易返喷，且其价格便宜，在铸铁件和要求不高的上应用较多。EPSMMA 的特点是含碳量少，但发气量大，易造成返喷现象，且材料价格贵，一般在低合金钢上使用较多。STMMA 则是兼顾两者的优点，具有发气少、含碳低的优点，是用消失模生产的材料。
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