处理装置工艺程序
该工艺所采用的处理装置是以2~3个组合型BTP环式吸附器为主体设计而成的吸附回收系统。吸附箱是整个装置的核心，所有吸附—脱附—再生工序均在吸附箱内完成。其他系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。
选用高的性能的有机废气吸附材料—活性炭纤维吸附材料的优劣，直接关系到处理装置的投资和运行成本。工业上对吸附材料的要求是，必
大型活性炭吸附设备定做
处理装置工艺程序
该工艺所采用的处理装置是以2~3个组合型BTP环式吸附器为主体设计而成的吸附回收系统。吸附箱是整个装置的核心，所有吸附—脱附—再生工序均在吸附箱内完成。其他系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。
选用高的性能的有机废气吸附材料—活性炭纤维吸附材料的优劣，直接关系到处理装置的投资和运行成本。工业上对吸附材料的要求是，必须有大的比表面积(尤其是有效比表面积)、高的孔隙率、均匀的孔径，而且要求脱附后的残留量尽可能地少。
这里将颗粒活性炭和活性炭纤维作一比较：颗粒活性炭比表面积一般为700~1000 ㎡/g，其当量直径多在几mm甚至十几 mm，微孔孔道长，而且孔径不均一，除小孔外，还有 0. 001～0. 01μm的中孔和 0. 5～5μm 的大孔。活性炭纤维比表面积达1000～2500 ㎡/g。同时，由于其微孔都开在纤维细丝表面，因而孔道极短，与颗粒活性炭比相差 2～3 个数量级。同时，其孔径均一，绝大多数为特别适合气体吸附的 0. 002μm 左右的小孔，因而具有更大的有效比表面积。
活性炭是经过活化处理后的碳，其具备比表面积大，孔隙多的特点，使其具有较强吸附能力。颗粒碳比表面积一般可达700—1200m2/g，其孔径大小范围在1.5nm一5um之间。其吸附方式主要通过2种途径：一是活性炭与气体分子间的范德华力，当气体分子经过活性炭表面，范德华力起主导作用时，气体分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔径的分子经内部扩散转移至内表面，从而达到吸附的效果，此为物理吸附;二是吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合成，此为化学吸附。活性炭吸附设备一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。
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