本实用新型的目的在于克服现有的附框安装存在的缺陷，现有的钢附框易腐蚀，并且成本高，加工难度大，提供一种新型塑木复合附框，隔热，耐腐蚀效果好，安装方便，节约材料，具有产业上的利用价格，确保了门窗和外墙的连接牢固，提高了门窗抵抗变形能力，从而更加适于实用。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种塑木复合附框，所述塑木复合附框包括四边形结构的主体，所述主体包括左
木塑门窗附框价格
本实用新型的目的在于克服现有的
附框安装存在的缺陷，现有的钢附框易腐蚀，并且成本高，加工难度大，提供一种新型塑木复合附框，隔热，耐腐蚀效果好，安装方便，节约材料，具有产业上的利用价格，确保了门窗和外墙的连接牢固，提高了门窗抵抗变形能力，从而更加适于实用。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种塑木复合附框，所述塑木复合附框包括四边形结构的主体，所述主体包括左边框1、右边框2、上边框3和下边框4，在所述主体内部设有两个左右对称的中空腔5；所述左边框1和右边框2分别设有一条凹槽6；所述上边框3表面设有多个一凸起7，所述下边框4表面设有多个第二凸起8，所述上边框3和下边框4的中间位置分别设有一个小凹槽9。
幕墙转角
副框，其特征在于，它包括立柱及与立柱两侧分别连接的副框，该副框截面呈直角梯形，该直角梯形具有相互平行的短边和长边，以及与该短边垂直的直边，以及与该直边相对的斜边;该斜边对应的副框外壁与该立柱侧面固定连接;该斜边与短边的交汇处延伸出一连接板，该连接板与该立柱靠近幕墙玻璃的侧面固定连接;该直边与幕墙横梁固定连接，且该直边垂直于该幕墙横梁的长度延伸方向。
根据权利要求1所述的幕墙转角副框，其特征在于:所述短边对应的副框外壁设有胶条槽，该胶条槽内设有胶条，该胶条与所述幕墙玻璃紧密接触。
根据权利要求1或2所述的幕墙转角副框，其特征在于:所述斜边对应的副框外壁开设有矩形缺口，所述立柱侧面固定有挂钩，所述副框通过该缺口挂在该挂钩上。
现有的
附框与门窗之间所采用的安装扣件如文献CN 102587788 B所示，包括副框安装扣件和门窗安装扣件，这些安装扣件首先通过螺钉等紧固件分别固定安装在附框和门窗上，在安装门窗时再将副框安装扣件与门窗安装扣件固定连接，由于这些安装扣件在门窗安装固定时需要精转地对准才能进行连接，通常采用螺钉等紧固件将两者连接。
现有的扣件要求工厂在制造门窗和附框时必须将副框安装扣件与门窗安装扣件分别精准地安装在附框和门窗的相应位置，施工现场的安装过程需要进行对位和紧固件的锁紧操作，耗时较长，一旦扣件间出现较大的配合误差就会导致无法安装，还需要在施工现场对扣件进行返工。尤其在建筑施工领域中，门窗与附框的生产交货期可能会存在较长的间隔，甚至可能在不同的厂家分别制造附框和门窗，两者的扣件更容易出现位置偏差，而影响到施工现场的安装效率。另外，现有的安装扣件需要在门窗与附框之间留出较大的安装缝，安装后再使用发泡胶等进行填充，较大的安装缝也会影响到门窗的密封性和保温性能。再则，采用现有的扣件安装固定后，在更换门窗时很难从安装缝中找到安装时的螺钉并进行拆卸，导致拆卸扣件的过程中容易损坏门窗及附框。
节能附框系统，包括附框和内框，所述内框安装在附框内，所述附框的内周壁上安装有锁件，所述内框的外周壁上具有凹槽，安装时所述锁件的锁舌嵌入凹槽中。
本发明同时提出上述节能附框系统的安装方法，包括以下步骤:
步骤1，在门窗制造时将锁件安装在内框的外周面上；
步骤2，在施工现场将内框装入附框中；
步骤3，使用旋具旋转锁舌，使锁舌嵌入附框的凹槽中。
具体地，所述凹槽在附框型材制造时与其一体成型附框可以采用木塑型材制成，端部具有坡口并热熔连接。
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