数控机床常用导轨
1.塑料导轨
a.贴塑导轨。贴塑导轨摩擦因数低，数控机床，在0.03到0.05范围内，且性、减振性、工艺性均好，广泛应用于中 小型数控机床。
b.注塑导轨。注塑导轨又称为涂塑导轨。其抗磨涂层是环氧型导轨涂层，其材料是以环氧树脂和二硫化相为基体，加入增塑剂，混合成膏状为一组分，固化剂为一
机床数控系统
数控机床常用导轨
1.塑料导轨
a.贴塑导轨。贴塑导轨摩擦因数低，数控机床，在0.03到0.05范围内，且性、减振性、工艺性均好，广泛应用于中 小型数控机床。
b.注塑导轨。注塑导轨又称为涂塑导轨。其抗磨涂层是环氧型导轨涂层，其材料是以环氧树脂和二硫化相为基体，加入增塑剂，混合成膏状为一组分，固化剂为一组分的双组分塑料涂层。这种导轨有良好的可加工性，有良好的摩擦特性和性，其抗压强度比聚四氟乙希导轨软带要高，特别是可在调整好固定导轨和运动导轨间的相对位置精度后注入塑料，可节省很多工时，适用于大型和重型机床。
2.滚动导轨 滚动导轨分为直线滚动导轨、圆弧滚动导轨、圆形滚动导轨。直线滚动导轨品种很多，有整体型和分离型。整体型滚动导轨常用的有 滚动导轨块，滚动体为滚柱或滚针，其有单列和双列。分离型滚动导轨有V字形和平板形，大型机床设备，滚动体有滚柱、滚针和滚珠。为提高抗振性，有时装有抗振阻尼滑座。
现代数控机床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持1佳工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时，立即采用停车等措施，并进行故障报警，提示发生故障的部位、原因等。
数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。机床一般是结合起来，既清洁，又安全。机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和数控机床以要求精度为主。
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