永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享压铸模具的核心技术
优i秀的模具设计方案必须能够达到以下指标
1. 模具能够实现产品的高质量要求。
2. 模具能够实现在有效的时间内高成品率要求。
3. 模具能够实现在正常的生产条件下进一步提高
门花压铸模具加工厂
永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享压铸模具的核心技术
优i秀的模具设计方案必须能够达到以下指标
1. 模具能够实现产品的高质量要求。
2. 模具能够实现在有效的时间内高成品率要求。
3. 模具能够实现在正常的生产条件下进一步提高寿命要求。
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永康乔一与您分享压铸模具表面处理新技术
电火花沉积金属陶瓷工艺
在表面改性技术的不断发展中,出现了一种电火花沉积工艺。该工艺在电场作用下,在母材表面产生瞬间高温、高压区,同时渗入离子态的金属陶瓷材料,形成表面的冶金结合,而母材表面也同时发生瞬间相变,形成马氏体和微细奥氏体组织。这种工艺不同于焊接,也不同于喷镀或者元素渗入,应该是介于两者之间的一种工艺。它很好地利用了金属陶瓷材料的高、耐高温、耐腐蚀的特性,而且工艺简单,成本较低廉。各部位是否慢慢均匀升温，使型腔、型芯表面温度为150℃～200℃。是压铸模具表面处理的一条新路。
永康乔一与您分享模具淬火裂纹产生的原因及预防措施？
产生原因：
1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
2)模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。
3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。
5)模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。
6)模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
7)模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。
8)模具热处理的，磨削工艺不当。
9)模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
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