如何对切粒机操作和维护水下切粒机模头厂家为您介绍：如何对切粒机操作和维护：
切粒机的调试主管连接的开关控制器开关控制器,电源指示灯发光时间间隔应调整旋钮20秒左右0.1秒,然后调整宽度的声音可以听到切粒机风扇打开,这表明控制是正常的如果没有可以听到声音,请检查连接是否电磁或控制器损坏调试时关掉控制器测试正常。检查切粒机风扇电源切粒机风扇,看到切粒机风扇的工作方向是正确的触摸电机是否过热后十分钟
微孔型水下切粒机模头批发
如何对切粒机操作和维护
水下切粒机模头厂家为您介绍：如何对切粒机操作和维护：
切粒机的调试主管连接的开关控制器开关控制器,电源指示灯发光时间间隔应调整旋钮20秒左右0.1秒,然后调整宽度的声音可以听到切粒机风扇打开,这表明控制是正常的如果没有可以听到声音,请检查连接是否电磁或控制器损坏调试时关掉控制器测试正常。检查切粒机风扇电源切粒机风扇,看到切粒机风扇的工作方向是正确的触摸电机是否过热后十分钟如果不是,关掉切粒机风扇；检查空气压缩机调整工作范围在0.5到0.7 mpa管切粒机风扇是否漏气当压力增加到0.7 mpa时,空气压缩机可以自动关闭；
正常操作：具有优良的除尘效果和正常的注射装置；切粒机风扇的正常操作,包可以通过压缩空气吹圆；切粒机控制器可以准确显示切粒机信号指示工作状态。
水下切粒机的工作优势
水下切粒机模头小编为您介绍：水下切粒机组广泛应用于轻工、化工、电子、纺织、、汽车、建筑、建材、、航天、航空等，他的特点是显而可见的，今天小编给大家讲解一下水下切粒机的工作优势？
1.改善颗粒的巨细不均匀
从颗粒成型原理中可知，颗粒巨细与喷液的流量成正比，与雾化压力成反比。当雾化压力设定不变时，跟着喷液的流量添加，颗粒变大；也跟着喷液的流量减小，颗粒变小。当喷液的流量设定不变时，跟着雾化压力添加，颗粒变小；也跟着雾化压力减小，颗粒变大。由此可见，单位时刻内的喷液量、喷液量与内外层雾化压力的合理合作才能制出合格的颗粒，雾化角度（微调）可经过调理雾化压力和喷枪头上的外喷嘴来完结。因内层喷嘴孔径小，外层喷嘴的孔径大，所以，流过外层喷嘴的雾化压力有必要大于内层喷嘴的雾化压力，否则，内外层雾化压力不能将液体雾化均匀，而致使颗粒巨细不均匀。
2.改善操控动摇
热风加热操控方法常用简单的“开”、“关”模式，当温度抵达设定值时中止通汽，但换热器仍然有余热使空气温度持续上升，反之亦然，这样会形成温度动摇过大，影响到设备的枯燥制粒质量。主张经过操控蒸气流量的巨细来坚持进风温度的高低，开端升温时蒸气流量较大，使进风温度赶快挨近设定值，然后主动调理蒸汽量使其慢慢挨近设定值，终坚持一安稳的蒸汽量使进风温度坚持安稳。
3.完善空气处理
空气处理系统尽管装备了初、中、过滤器，但跟着运行时刻的不断添加，过滤器会呈现堵塞或者破损，当前只能从外观上来辨别判别是不是需求替换，缺少理论依据，提前替换会添加本钱，推延替换又会带来空气质量降低的危险，然后影响商品的质量。主张在前后添加压差显示设备，当压差抵达必定的数值后报警提示替换。
小编为您介绍为了确保水下切粒机的正常运行，我们在实际使用过程中就要定期对其进行检查工作，一般来说，检查要从哪几方面入手呢？下面就来详细了解一下吧！
1.检查水温与流量
水温直接影响到铸带的冷却程度，冷的越透彻，铸带的抗弯刚度越高，反之就越低，而不同的抗弯刚度铸带要求的切割间隙将不一样的，抗弯刚度高的所允许的切割间隙可大一些，抗弯刚度低的，要求切割间隙就小一些，那么当切粒机一旦运行起来，切割间隙是无法调了，如果铸带冷却效果不好时，对原来的切割间隙相对来说就显得偏大了些，这时切出的切片就会带毛刺，严重时还会出现粘刀料。经常检查三股水流量和喷嘴效果，及时发现歪斜、堵塞等情况。
2.检查气源压力
通常情况是查看气源表压力值，一般在6Kg左右，但是气缸是否正常工作不太好判断。如何判断呢？我们只要判断启动板上铸带条的晃动就可以看出气缸压紧力存在不足，由于前引料辊工作时是浮动的，由左右各一只气缸顶着，气缸对铸带产生作用力的同时，也承受铸带的反作用力，正常时该作用力是平衡的，但当气缸内气体压力不足或漏气或活塞被脏物卡死时，刚气缸对前引料辊的压力就显得不足，进而造成引料所需的摩擦力不够，这时，引料就显得软弱无力，铸带呈晃动态势。
3.巡查切片外观
主要检验切片有没毛刺、气孔、棱形、超长、肥厚、细小、并带等，一般来说毛刺与棱形切片的产生主要是刀具磨损，在切削点的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去锋利性，并且，此时还会切割间隙增大，从而造成毛刺切片或超长切片的出现。而气孔切片主要是前置设备漏气所至，比如泵轴封、裤衩阀等处负压区泄漏。 切片颗粒显得肥厚或者碎小就要考虑到切粒机的匹配速度，如果切粒机转速慢于匹配速度，就会产生肥厚切片，如果切粒机转速高于匹配速度时，切片粒子的长度就会随增加的程度而相应减小，严重时可出现米粒一样的碎小切片。
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