双辊破碎机适用于水泥、化工、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业的重脆性物料，确定双辊破碎机的生产能力。只有双辊破碎机的辊皮质量好，才能提高双辊破碎机产量，保证产品的粒度。那么，辊皮磨损对双辊破碎机有什么影响呢？双辊破碎机辊皮表面磨损的主要原因：
1.矿石加工的硬度。如果材料的硬度和抗压强度超过300兆帕，材料就很难断裂，辊皮也很容易磨损。辊皮表面材料
对辊破碎机报价
双辊破碎机适用于水泥、化工、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业的重脆性物料，确定双辊破碎机的生产能力。只有双辊破碎机的辊皮质量好，才能提高双辊破碎机产量，保证产品的粒度。那么，辊皮磨损对双辊破碎机有什么影响呢？双辊破碎机辊皮表面磨损的主要原因：
1.矿石加工的硬度。如果材料的硬度和抗压强度超过300兆帕，材料就很难断裂，辊皮也很容易磨损。辊皮表面材料的强度通常由高锰钢或特殊碳钢(铬、铬等)制成，所用辊皮材料是双辊破碎机重要部分，可以提高双辊破碎机辊皮的性。
2.辊皮表面尺寸、规格。当双辊破碎机辊面不光滑时，不符合规格和尺寸要求，操作不当会磨损辊皮。
3.给矿粒度。给料分布不均匀，不仅辊面磨损快，而且辊面有环形槽，粉碎产品粒度不均匀。操作双辊破碎机时，请注意所提供双辊破碎机破碎粒度的大小，如果进料的粒度太大，将会产生很大的影响，特别是在粗粉碎过程中，辊皮会严重磨损。
4.双辊破碎机的辊筒。如果有必要通过改变破碎率来移动辊筒，辊筒应平行移动以防止辊筒变形，并且辊筒表面应且不均匀地磨损。
辊式制砂机粒度尺寸的调整。在制砂过程中，为了调整砂的粒度，可以在两个辊之间安装楔形或垫圈调整装置。当调节螺栓抬起楔块时，楔块将动辊推出定轮，即两辊间隙变大，出料粒度变大。放下楔子后，两辊之间的间隙变小，排出的颗粒尺寸变小。垫片装置通过增加或减少垫片的数量和厚度来调整排放粒度的大小。增加垫片时，两个辊之间的间隙增加，减少垫片时，间隙减小，从而减小排出颗粒的尺寸。根据需要调整对辊之间的距离，可以生产出粗砂、中砂、细砂等不同规格的机制砂。
对辊破碎机的破碎过程是由两个辊完成的，因此辊和辊皮是常见的易损件。此外，对辊破碎机的易损件包括轴承箱、压环、减速机、辊、轴承压盖、壳体、压紧调节器等。对辊破碎机的主要工作结构是当两对辊相对转动时，物料进入两辊之间，在高挤压压力和摩擦下被破碎。辊和辊皮是影响对辊破碎机工作条件的主要部件之一。对辊破碎机的辊具有良好的性和韧性，可防止断裂。因此，为了提高对辊破碎机的破碎效率和使用寿命，应采用材料制成。
铬是辊轮主要的合金元素，对组织和性能的变化有很大影响，且价格相对较低。铬可以通过溶解强化气体与碳结合形成高硬度的粒状碳化物，有助于提高钢的硬度，铬含量为1.0% ~ 1.5%。钨不仅提高了钢的淬火质量，还起到了同步和固溶强化气体的作用。钨可以与铬、猛和其他容易引起回火脆性的元素结合使用，以降低回火脆性。钨是由强碳化物形成的元素，具有较强的固溶强化和晶粒细化作用，提高了钢的回火稳定性。钨和钨是贵重元素，对钢的成本有很大影响。
（作者： 来源：）
