并不是说所有的中频炉炉衬材料都是可以在高温作用下，顺利完成任务的，这便需要从多个方面对于材料进行严格的要求，确保不会再过程中出现问题，很多厂家再生产的过程中，为了节约成本，会自行配制原材料，导致使用过程中，出现穿炉，低炉龄等问题，产量上不来，严重损坏电炉，这样是不可取的。原料需要高要求，精选原料，确保原料高纯、确保产量稳定。
材料基于高密度石
酸性干打料
并不是说所有的中频炉炉衬材料都是可以在高温作用下，顺利完成任务的，这便需要从多个方面对于材料进行严格的要求，确保不会再过程中出现问题，很多厂家再生产的过程中，为了节约成本，会自行配制原材料，导致使用过程中，出现穿炉，低炉龄等问题，产量上不来，严重损坏电炉，这样是不可取的。原料需要高要求，精选原料，确保原料高纯、确保产量稳定。
材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂以等复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等点，成功突破传统炉衬材料的诸多弊。
该材料系预混的干捣混合料，根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或捣打投入使用。
使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上；而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。
中频炉常见的打炉衬方法
中频炉湿法打结，是指在炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有定的水分，故施工时粉尘少，成型性好。但湿法打结也存在系列的缺点：中频炉打结的炉衬材料不够致密，炉衬的耐火度有所下降;炉衬干燥所消耗的时间较长；炉衬内的水分气化时使感应器的缘性能下降。处理不好，往往导致匝间大火的击穿，也可能引起接地短路，因此，对于较大熔炼中频炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。
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