在测量污水、浆液等介质时,管道内壁和电极表面容易发生结垢和产生附着物。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时,就会带来测量误差。污泥、油污对电极的附着,也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此,在一些情况下需要对电极进行维护处理。譬如说,清洗电极和更换电极。 在测量污水、浆液等介质时,管道内壁和电极表面容易发生结垢和产生附着物。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同
电磁流量计价格
在测量污水、浆液等介质时,管道内壁和电极表面容易发生结垢和产生附着物。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时,就会带来测量误差。污泥、油污对电极的附着,也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此,在一些情况下需要对电极进行维护处理。譬如说,清洗电极和更换电极。 在测量污水、浆液等介质时,管道内壁和电极表面容易发生结垢和产生附着物。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时,就会带来测量误差。此时如果用放大器直接对信号进行放大计算,则由于%的存在而使放大器输出饱和,无法准确测得值。污泥、油污对电极的附着,也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此,在一些情况下需要对电极进行维护处理。譬如说,清洗电极和更换电极。
超声波清洗的方法
将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上,使超声波的能量集变大,所加电压几乎集中在附着物上,高电压会将附着物击穿,然后被流体冲走。从安全出发,使用电1击穿法必须是在一1流量计中断测量、传感器与转换器与转换器间信号线断开、停电情况下将交流(50Hz或60Hz)高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。由于电极的输出阻抗是由被测液体电导率和电极大小决定的,所以当电导率下限值时,仪器不能正常工作,示值出现晃动现象。
待测液体电导率剧烈变化
待测液体电导率较大时,会引发显示数值的较大波动,若问题十分严重,则控制系统很难实现正常的运作;而待测液体电导率过低时,电极很难实现正常输出,如果操作中待测液体电导率处于下限值以下范围,那么电磁流量计就很难正常发挥作用。
针对这些情况,首先,要立足实际需求,结合相关标准和要求,进行电磁流量计类型的选择;其次,安装反应器或直管段,以保障物料的充分混合,推动化学反应的顺利实现;再次,重新进行流量计类型的甄选。
流量的自动控制及模糊控制思想
电磁流量计实时地测量生产过程中的液态原料供给,工控机根据其提供的信号对变频器的频率进行调整从而实现流量的调节。流量的自动控制不仅要达到规定时间内总量的供给,更重要的是要保证生产过程中瞬时流量的配比需求。电子偏移聚集到电磁流量计的电极上,各段的电极产生电势差,然后信号将其输出来。在生产过程中,电磁流量计计量的流量如图2所示。
在工作时间T内我们期望电磁流量计测量的信号y(t)为一常量,这也是生产过程配方比例中所期望的,中我们知道y(t)受各种因素的影响而不停的波动。在工作时间内对y(t)积分可得到流量的累积L:
实际生产中流量一直在某个区域内波动,且其动态特性不易掌握。从上面的理论中我们能够让误差ΔL尽可能的小,这样距我们所需要的理论值y0就越接近。而减小误差需要我们把n取的尽可能大,也就是在生产时间内划分更多的周期去调节流量。将IFM4080K型电磁流量的放大器PCB板上的S1和S3两点的半圆分别焊接起来(S1、S3用于空管切除,S1、S4用于空管指示),使输出信号固定为零。当工控机根据电磁流量计传送回来的信号发出调节变频器工作频率的指令后,电机调整功率到电磁流量计的实际测量为一个工作周期,我们知道从指令发送到实际测量值返回有一个较大的滞后,如果调节的周期时间小于流量计本身的一个工作周期,那么显然不可能达到减小误差的目的。
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