挡粮门上出粮口位置的确定
从门扇上的出粮口出粮是打开仓房挡粮门的主要做法。出粮口的位置设置高低，与减少挡粮门后的粮食清理量、减轻人工劳动强度关系密切。根据输送机的接粮斗的位置，并考虑到清除挡粮门后的积粮，上出粮口可以设置在70cm处，下出粮口可以设置在15cm处。
在目前建仓中，大粮堆、厚粮层的浅圆仓成为主流仓型，出现仓容超万吨、堆粮高度超30m的仓房，同时也对超大
安装粮食通风地笼
挡粮门上出粮口位置的确定
从门扇上的出粮口出粮是打开仓房挡粮门的主要做法。出粮口的位置设置高低，与减少挡粮门后的粮食清理量、减轻人工劳动强度关系密切。根据输送机的接粮斗的位置，并考虑到清除挡粮门后的积粮，上出粮口可以设置在70cm处，下出粮口可以设置在15cm处。
在目前建仓中，大粮堆、厚粮层的浅圆仓成为主流仓型，出现仓容超万吨、堆粮高度超30m的仓房，同时也对超大仓房挡粮门的结构强度提出更高要求，能够承受超高粮堆的侧压力。生产中曾发生过因材料强度不够、挡粮门朝外变形凸出的事故。
门框与门框采用冷弯开腹方钢焊接而成。方钢符合GB228—87标准要求，面板0.6mm购买，内板镀锌或彩板，面板采用特殊压力槽模压成型，内腔填充聚自熄泡沫板。框架、填充材料和面板由复合材料、框架压制和铆接构成。橡胶条分为“J”型和“B”型。“B”型橡胶条门框采用60*60角钢。其材质符合GB9787-88标准。“J”型橡胶条是由冷藏箱密封胶制成。
传统的仓房气密性测试方法主要有压力-流量平衡法（PQ实验法）、压力衰减法（PT实验法）和示踪剂浓度衰减法3种。考虑到操作的简便性，采取压力衰减法（PT实验法）。将筒仓完全密封后用风机将空气压入仓内（正压检测），当仓内压力达到550～600 Pa后停止打压，用秒表记录压力从500 Pa下降到250 Pa的半衰期时间；每个筒仓气密性检测次数不应少于3次，并且每次测试均能达到仓房气密性要求为止[3]。
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