调节空气压力大小对超声波焊接塑料制品的影响调节空气压力大小对超声波焊接塑料制品的影响
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合
口罩机超声波焊接系统
调节空气压力大小对超声波焊接塑料制品的影响
调节空气压力大小对超声波焊接塑料制品的影响
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
要了解静压力对超声波焊接的影响，首先要了解静压力的作用，在超声波焊接中，静压力的作用为通过声极来传导超声波振动到焊件上。不同的材料决定着在焊接时候需要的静压力的大小，选择一个合适大小的静压力值对于焊接结果有着非常重要的影响。
如果静压力的值太低，会导致超声振动不能很好的传递给焊件，导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足，能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面，终导致的结果是不能形成有效的焊接，而如果静压力值太高的话，就会导致振动的能量被不合理的使用，出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况，结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少，焊点的强度也会下降。
所以，需要选择一个合适的静压力值，这样才能使接触面积在、大范围，连接面积、大，终接头的强度、大。跟振幅的选择一样，小行超声波焊接机价格，在合适的范围之内，静压力的值越大，在焊接时候需要的焊接时间就越短，同时还能保证焊点的强度不变，所以在实际操作超声波焊接机的时候建议大家选择高一点的静压力值。
不同塑料焊接方法的选择
塑料焊接机的概述
塑料焊接是热塑性塑料二次加工的主要方法之一，利用热塑性塑料受热熔融的特点，凭着热的作用，使两个塑料部件的表面同时熔融，在外力的作用下，使两个部件结为一体，称为焊接，塑料焊接需要借助外力使熔体塑料大分子相互扩散、紧密黏接在一起的塑料连接方法。不同塑料焊接方法的选择，除了与塑料本身的熔融特性及流动特性有关外，还取决于各自的特有机理，并终确定使用何种加热的方式。由于加热的方式不同，塑料焊接可分为加热工具焊接、感应焊接、摩擦焊接、超声波焊接、高频焊接、激光焊接、热风焊接等。
超声波金属焊接机在生产接件中的优势
超声波金属焊接机在生产接件中的优势
超声波金属焊接机的一个优点就是焊接温度较低，温度的产生是在焊接过程中不可避免的，它是由两金属摩擦所产生的，温度只相当于金属熔点温度的1/3。在焊接过程中所产生的低温下，金属焊件由于退火的产生和低温没有破坏绝缘性，金属焊件保留了原有的物理性能。此外，焊接产生的较低的温度还意味着可以把很薄的金属与厚金属相焊接，而不会造成薄金属的损伤。这些在金属焊接生产中都是十分重要的。
电器产品中使用了的大部分金属，其金属的导热性都很好，这样用常规熔化的方法就很难实施焊接。因为焊接热量很快就会从焊接金属表面散发掉，这就需要增加更多的热量来完成焊接。超声波金属焊接就不会遇到这些问题，焊接过程中由于没有熔化发生，超声波焊接需要的能量只相当于电阻焊的1/30，因此焊接施工成本也是显而易见的比一般焊接成本要低很多，而且超声波金属焊接在焊接过程中没有明火及其他危险隐患，所以它的生产安全性也是可以得到有效的保障。
（作者： 来源：）
