工业除尘设备的工作原理，都是以“力”来做为其原理的，比如吸力、风力、压力等等，根据力的大小，除尘器厂家设计出来的工业除尘设备的分类、大小也不一样，但是这些设计出来的除尘设备工作的原理都是把气体中的粉尘分离、分解出来，排出干净的空气。
工业除尘设备分类目前市场大致可以分为：布袋除尘设备、湿式除尘器、单机除尘器、旋风除尘器、静电除尘设备、打磨除尘工作台、脉冲滤筒
湿式电除尘器结构图
工业除尘设备的工作原理，都是以“力”来做为其原理的，比如吸力、风力、压力等等，根据力的大小，除尘器厂家设计出来的工业除尘设备的分类、大小也不一样，但是这些设计出来的除尘设备工作的原理都是把气体中的粉尘分离、分解出来，排出干净的空气。
工业除尘设备分类目前市场大致可以分为：布袋除尘设备、湿式除尘器、单机除尘器、旋风除尘器、静电除尘设备、打磨除尘工作台、脉冲滤筒除尘器、废气处理、焊烟处理设备等等。
从某种原理来说滤筒除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的，区别有：
（1）过滤精度不一样，布袋的过滤精度一般在0.5~1um以内。滤筒的过滤精度少能达到0.2um。
（2）设备维护不一样，滤筒除尘器的维护比布袋的维护方便很多，一般若相同风量的除尘设备，滤筒维护需要1天，那布袋少需要3天。
静电除尘器的工作原理是：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒.利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法.在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集.常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘.冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。并且静电除尘器过滤静电能达到0.02um，受温达400~500摄氏度。这2点一直是布袋与滤筒不可及的地方。体由单机脉冲除尘设备进风口进入箱体，经过脉冲除尘设备的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。脉冲除尘设备清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。跟着过滤时刻的添加而积附在脉冲除尘设备滤袋上的粉尘不断添加，添加滤袋阻力，致使处理风量逐步削减，为使脉冲除尘设备正常作业，使积附在滤袋表面的粉尘掉落，滤袋得到再生。由此使积附在脉冲除尘设备滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，确保脉冲除尘设备系统运转。除尘效果的优劣主要取决于过滤资料，当过滤资料梗塞时除尘效果就会大大降低。
脉冲喷吹袋式除尘器的滤尘过程为，含尘气体由进气管引入下锥体，分散至除尘器箱体中，透过滤袋变为净气体经喇叭管进入上箱体，从出气管排出。粉尘逐渐沉积在滤袋外表面上。清灰过程大致是，由控制系统按程序控制脉冲电磁阀上的排气电磁阀，使脉冲电磁阀背压室与大气相通（泄压），脉冲电磁阀开启，则气包中的压缩空气通过脉冲电磁阀经喷吹管上的小孔喷出（一次风），通过喇叭管诱导（引射）数倍（约5~7倍）一次风的周围的空气（二次风）吹进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，急剧膨胀，加之气流的反方向作用，抖落掉积附于滤袋外表面上的粉尘层，落入下部灰斗中，便实现了清灰。待电磁阀固定后，再将电磁阀线头分别接到所对应导线上（开保护罩门时，按扭销要按转90。
在此过程中，清灰一次叫一个脉冲；一次喷吹的时间称为脉冲时间（喷吹时间）t，一般t=0.1~0.2s；两次脉冲的间隔时间称为脉冲间隔（喷吹间隔）；每分钟的脉冲数称为脉冲频率；全部滤灰完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期（喷吹周期）。
确定除尘器尺寸时，不要以为“尺寸越小越好”。尽管一辆小型汽车比一辆大型车更环保，但这种类比在除尘设备方面并不成立。除尘器的尺寸必须适当，以便在需要的气流下可靠且地运行。
如果除尘器尺寸过小，会导致很多问题：操作压力下降可能过高; 过滤器可能过载并需要频繁更换; 并且可能会出现较大的维护问题 如果出现这些情况，对于较小的设备而言，运行成本和能源使用量实际上可能高于大型设备。
（作者： 来源：）
