颚式破碎机：产能190-1500t/h；进料粒度730-1200；出料粒度80-300mm，，低悬挂运动机构设计，在工作中提供更大的破碎比，该设备采用高齿板，维护周期更长，后期维修成本低，该设备进行了优化设计，性能稳定，在工作中稳定性强，故障率低，产量高：该设备使用超大轴承和锻造主轴，承载破碎力更大，破碎快，产量高。普通版颚式破碎机：产能70-1100t/h;进料粒度125-1200mm；出料
碎石设备颚式破碎机价格
颚式破碎机：产能190-1500t/h；进料粒度730-1200；出料粒度80-300mm，，低悬挂运动机构设计，在工作中提供更大的破碎比，该设备采用高齿板，维护周期更长，后期维修成本低，该设备进行了优化设计，性能稳定，在工作中稳定性强，故障率低，产量高：该设备使用超大轴承和锻造主轴，承载破碎力更大，破碎快，产量高。普通版颚式破碎机：产能70-1100t/h;进料粒度125-1200mm；出料粒度65-360mm，性能稳定、破碎比大、性强等优势在市场上深受用户的欢迎，并且该设备使用范围广，可以将抗压强度不超过320兆帕的各种岩石进行破碎，例如：河卵石、花岗岩、玄武岩、青石等等多种物料。
颚式破碎机破碎过程中的三种磨损形式
在破碎物料时，需要巨大的机械力才能将其破碎到合格粒度，而在这个过程中矿石与颚板之间会产生强烈的冲击、挤压和切削作用，因此，磨料会对颚破机产生强烈的磨损，主要有擦伤式磨损、碎裂式磨损和凿削式磨损三种形式。
1、擦伤式磨损：欧版颚式破碎机的擦伤式磨损，是由于硬颚粒和材料相对滑动而产生的磨损，但两者之间的作用力较小，硬颚粒不会发生破碎，只是在摩擦副表面进行轻微的滑动，产生微小的划伤，材料以磨屑形式存在少量的金属流失。
2、碎裂式磨损：液压颚式破碎机的碎裂式磨损是由于硬磨粒受到摩擦的巨大的应力作用，超过硬磨粒的强度，硬磨粒，并造成摩擦副表面拉伤，发生塑性变形、疲劳损伤或发生断裂、剥落等引起的磨损。
3、凿削式磨损：PE颚式破碎机凿削式磨损的产生主要是因被磨颚粒具有较大的强度，并有尖锐的棱角，加上摩擦副对其强烈的应力作用，导致摩擦副材料表面受到接触应力和冲击作用，使材料表面撕裂出很大的颚粒或碎块，形成较深的犁沟或深坑。
颚式破碎机的噪音来自哪里？
颚式破碎机发出异常噪音后，颚式破碎机一般应在工作一段时间后进行测试和修理。如果用户根据操作不当进行维护，则颚式破碎机将会出现不必要的缺陷，并且在缺陷发生后颚式破碎机产生的噪音，如皮带偏转时皮带撞击的声音; 当排放物被堵塞时，石头撞击颚式破碎机时会出现噪音，破碎机应在缺陷发生后及时处理，以减少噪音。安装颚式破碎机时，选择一个稳定的地方，以避免因震动过大而产生异常噪音，并远离家庭区域，不要给居民带来不便。
颚式破碎机功能是将各种大块的矿石物料破碎成建筑需要的石块，破碎强度大。市场调查中显示颚式破碎机的产量低下，小编今天告诉大家出现这种情况的因素和解决办法。
首先是破碎物料的硬度或者韧性超过了颚式破碎机的承受范围；其次是电动机接线的位置接反了；再次是颚式破碎机的排口料太小或者鄂板发生了移位，齿顶与齿顶相对，后一种情况是工作现场的电压太低或者动鄂与轴承磨损后间隙过大引起颚式破碎机产量的下降。发生以上因素小编建议进行排查，如果破碎机损坏要进行更换，物料太多小编建议增加二级破碎机，电机接线位置相反了要及时调换电机接线，排口料太小的情况要进行调整或者增加细碎机，鄂板移位需要检查齿板齿距尺寸，如果不符合标准就需要更换鄂板，调正固定鄂板与活动鄂板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。电压低需要调高工作场地电压，使之适应主机重载要求。动鄂与轴承磨损后间隙过大，需要更换轴承或动鄂。
（作者： 来源：）
