而化学抛光比较适用于一些较小的精密件，只需要浸泡即可使工件表面粗糙度降低同时不需要特殊的加工设备。不锈钢电解抛光和化学抛光各有优势，但也有很多共同特点，以下由大家做简单介绍，不锈钢电解抛光和化学抛光本身具有共同突出的优势特点。
电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度，就目前来看
无缝管抛光加工
而化学抛光比较适用于一些较小的精密件，只需要浸泡即可使工件表面粗糙度降低同时不需要特殊的加工设备。不锈钢电解抛光和化学抛光各有优势，但也有很多共同特点，以下由大家做简单介绍，不锈钢电解抛光和化学抛光本身具有共同突出的优势特点。
电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度，就目前来看，主要还是为了达到镜面效果。
不锈钢电解抛光加工的原理。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅、不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液（一般以硫酸、磷酸为基本成分）中，在一定温度、电压和电流密度(一般1安／厘米2)下，通电一定时间（一般为几十秒到几分），工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐渐变成平滑光亮的表面。 不锈钢电解抛光加工，电化学抛光溶液的温度 电化学抛光溶液的温度对不锈钢工件的抛光质量有很大的影响。一般情况下，不锈钢工件表面整平光的质量与速率随溶液的温度升高而得到提高。提高溶液的温度利于阳极表面皋成钝化膜。
电解抛光相对于传统抛光有着很大的优势，成本低，占地小，可抛光复杂工件，有着比传统抛光无法比拟的优势。
我们经常使用不锈钢筷子、不锈钢勺、不锈钢锅等都是使用的电解抛光技术。
为什么不锈钢电解抛光技术是现在的抛光技术呢原因是电解抛光的效果好，抛光出来的工件内外色泽一致，即使是狭长的管道等比较难以抛光的工件也可以抛光，管道的内壁也能够实现全部抛光，达到了外部一致的光泽感。
电解液的温度对溶液黏度及阳极薄膜的性能和成分有很大影响，一般温度越高，整平速度越快。当温度从30℃升高至70℃时，金属溶解速度几乎大了1.5倍。如电流密度为0.5A/cm2时，电解抛光时间为10min，适宜的温度为100℃，但是为了不使溶液沸腾，一般为70℃左右。
电解抛光时应尽量搅拌电解液，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，从而保证适宜的抛光条件。
（作者： 来源：）
