液压压铆机正确的调试步骤
液压压铆机调试步骤:
1、请将设备外包装拆开,去除防水塑料罩,拆卸四个固定螺母及螺杆。将设备落地,无需地脚螺钉及垫铁,只要平稳无晃动即可。详细阅读《使用说明书》,并检查装箱单是否与实物一致。
2、将大约35公升的30号液压油通过油箱侧孔加入,加入量以油液没过温度油标计中间值为准。设备要求电源为380伏,接线为三相四线制,接线时线头上已经标出接
液压压铆机生产厂家
液压压铆机正确的调试步骤
液压压铆机调试步骤:
1、请将设备外包装拆开,去除防水塑料罩,拆卸四个固定螺母及螺杆。将设备落地,无需地脚螺钉及垫铁,只要平稳无晃动即可。详细阅读《使用说明书》,并检查装箱单是否与实物一致。
2、将大约35公升的30号液压油通过油箱侧孔加入,加入量以油液没过温度油标计中间值为准。设备要求电源为380伏,接线为三相四线制,接线时线头上已经标出接电方式。“A”、“B”、“C”接三相电源,“E”线接零线(不是地线),若不接零线设备将无法工作。
3、如使用漏电保护器,请选用四线型。如使用三线漏点保护器,因零线在漏电保护器监控外,保护器将启动断电。在机身底座找到标有接地的标志的接线柱,安装好接地线。
4、打开电源开关,点动“油泵启动”开关,检查油泵电机转向是否为顺时针,否则请调换“A”、“B”、“C”电源线中任意两相。
5、液压压铆机调试步骤:打开电源开关,将计数器保护壳拔下,设置计数至大值为9999,设置倍率为×1档,然后按下RESET(复位)键清除电器内部原有记忆,将转换开关置于手动档,然后关闭电源开关。
压铆机厂家在液压压铆机生产的质量问题分析
在
液压压铆机厂家生产压铆机历程中,假设铆压力在设定范畴内,凸、凹模在使用寿命内,则压铆机点的抗拉强度和抗剪强度取决于压铆机的底厚。以是在压铆机进程中,只需管束压铆点的底厚在规定的范围内,便可管教压铆机的,保证其达到不一定的抗拉、抗剪强度。故可通过丈量压铆点的底厚值来武断压铆机厂家点的连接风致可否合格。底厚值大概用的百分卡表丈量。
铆压力可否在设定领域内,则可经过压铆机配备自身存在的监控琐屑监控。每一个压铆点的铆压力都经过监控体系反馈进去,若是铆压力高出设定局限,则监控体系会发出报警旌旗灯号,示意查看设备。
在生产历程中,压铆机厂家打造生的题目一样平常有以下几种:虚铆、裂纹、压铆机厂家点位子误差,边沿压铆机点,漏铆。

预防液压压铆机操作出现危险应该做哪些工作
液压压铆机的安全操作规程应该都有了解,里面的安全检查和维护不知道了解多少?
液压压铆机在使用方面分为两个部分一部分是检查一部分是操作。在工作中按照相应的安全操作步骤去操作设备,在检查中按要求检查设备,两之间都是为了进行安全生产。为避免生产中出现问题,那么在压铆机的检查维护方面有做到位?有哪些该主要注意的方面?压铆机的设备维护一般以月、周、天为单位,当然根据各单位维护等级和要求也不一样。
1、尽量保证设备的清洁;
2、操作方面控制正常;
3、液压管路无损伤;
4、上下冲级模具无开裂等;
5、固定装置是否松动,螺栓等是否紧固;
6、气压表及动力是否能够正常运行并进行准确提示;
7、压铆机设备的通电以及线路是否受损老化;
8、液压油油质问题是否适合继续生产使用;
从安全角度和设备的使用寿命的角度来讲,安全检查和按照操作要求进行操作是必须的,因为在发现问题的情况下可以有效的及时的解决,来避免和预防出现任何安全事故或导致设备的停机。
压铆机的分类及工作方式
液压压铆机厂家为您介绍数控压铆机的分类及工作方式:
数控压铆机是依照冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,主要靠改变与压力实现拆卸,多应用于需铆钉铆合之场所。铆接机通常分两种,即径向式与摆辗式。
径向铆接机:电机经由过程联轴器将流动传递给主轴,主轴颠末少齿差行星机构将运动传送给球面运动副,同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压,当铆头戈到铆钉时,铆头环绕铆钉中心线按11瓣梅花流动轨迹对铆钉发展无滑动辗压,而实现铆接工作。
摆辗铆接机:电机经过联轴器将运动传送主轴,同时液压细碎驱动活塞连同主轴向下施压,当铆头构兵到铆钉时,铆头萦绕铆钉核心线公转,数控压铆机同时铆头在切向力的劝化下自转,从而组成无滑动辗压。
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