）钢筋绑扎与安装保证措施①、 钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。②、 绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。③、 基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。④、 钢筋绑扎的搭接接头应符合《混
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）钢筋绑扎与安装保证措施
①、 钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品
种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
②、 绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。
③、 基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
④、 钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011 版的规定。
⑤、 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。
建筑模板施工工艺流程搭满堂脚手架
操作要点钢管脚手架模板支撑体系，一般标准层（100 厚）板下立杆间距不得大于1.2m，梁下支撑立杆间距不得大于0.9m，扫地杆距楼面≤200mm，道水平杆步距≤1.5m。板厚大于 120或层高大于 3m 或梁高大于 700 时，支撑体系应按专项方案执行。梁建议采用对拉螺杆、或“木夹具”进行加固，也可采用“步步紧”加固，梁高超过 600mm 时及边梁侧模应加穿对拉螺杆加固。晒干的一级单板通过滚胶机均匀的滚足胶水的量，是生产作业的步金徽模板采用全整芯板制作，增加模板密实度，使模板周转次数更高。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的zui长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。 次数用完API KEY 超过次数限制
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。(五)柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 次数用完API KEY 超过次数限制
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