简介熔喷无纺布的生产工艺原理常见的熔喷无纺布的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶
熔喷布设备生产厂家
简介熔喷无纺布的生产工艺原理
常见的熔喷无纺布的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。
原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷无纺布产品。熔喷布空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
立明熔喷布生产线运行稳定，高产，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好,无毒无味,符合环保标准。制造幅宽：1.2米、1.6米、2.4米，经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的水平。
立明熔喷机设备厂家
立明熔喷机设备厂家现主要生产销售塑料造粒机整套设备流水线，从原料粉碎到热熔造粒，提供一站式服务。主要产品：熔喷布设备，熔喷布挤出机，喷熔布设备挤出机，熔喷布生产设备厂家，无纺熔喷布生产线，熔喷布挤出机熔喷布挤出生产线设备公司可根据客户要求，定做高中低档设备，配置可选。欢迎来场实地考察，洽谈业务。聚合物---熔融---计量泵---熔喷模头组合件---溶体细流拉伸---纤维冷却---辅网---静电驻极---加固成品采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：螺杆挤出机、熔体泵、换网器、熔喷装置、卷绕装置机、空气（热风机与加热器）等。螺杆机作用是：将切片物料熔化；熔体泵其作用是：计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。5~10微米，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一熔喷法非织造布的特点之一是纤维细度较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1～4微米。
熔喷布特点
熔喷布空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。PP熔喷无纺布：熔喷无纺布一种超细纤维无纺布，主要用于过虑粉尘、微生物、雾霾等微米级颗粒物，堪称口罩的“心脏”。历经高压驻极静电处理，具有低阻、，高容尘等特点。加工工艺：聚合物喂入--熔融挤出--纤维形成--纤维冷却--成网--加固成布。隔菌。通过设备特殊处理，能达到抗静电，抗酒精，抗血浆，拒水和产水等性能。从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上各种作用力无法保持平衡（高温高速气流的拉伸力波动、冷却空气的速度和温度等的影响），使熔喷纤维细度大小不一。其特点：无毒、无性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不皮肤。
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