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平面回旋筛在正常的运转过程中，因为物料的种种特性，颗粒的大小规则等产生各种形态的筛孔堵塞，堵塞的原因一般有以下几点：
1、含有大量接近分离点的粒子；
2、物料含水分比较大；
3、球形粒子或者是对于筛孔有很多的接触点物料；
4、会时不时的发生静电；
5、无聊具备纤维质的
平面回转筛加工
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视频作者：新乡市中鑫机械设备有限公司
平面回旋筛在正常的运转过程中，因为物料的种种特性，颗粒的大小规则等产生各种形态的筛孔堵塞，堵塞的原因一般有以下几点：
1、含有大量接近分离点的粒子；
2、物料含水分比较大；
3、球形粒子或者是对于筛孔有很多的接触点物料；
4、会时不时的发生静电；
5、无聊具备纤维质的物料；
6、片状颗粒比较多；
7、编织筛网丝经过粗；
8、橡胶筛网等比较厚的筛网，孔型设计合理，没有达到上下大小，使得颗粒卡住。
在实际中的作业过程中，在进料端，筛体的运动轨迹是呈水平圆周运动，在长度方向上，运动轨迹逐渐变为椭圆，有规律有频率的运动使物料在筛面上均匀铺开，当物料达到出料端的时候，运动轨迹将会变为往复的直线运动。平面回转筛这种自动自动分级的筛分方式，是新型的作业，力度较小的物料会透过筛孔迅速穿过筛面，而较大粒径的物料则会向出料端运动，在运动的过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。出料端，筛体的运动为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。而惯性则是因为机械在运动的时候结构不均匀造成的，这种是不可避免的，所以我们能够做的就是降低这种惯性，这样就必需要掌握机械在工作的过程中其加速度和质量的分布情况。在筛理过程中，不断跳动的弹性小球，有效地防止物料堵塞筛孔，保证了筛理效率。
平面回转筛的安装方法是比较重要的，安装的主要流程和方法如下所示：
1、安装支承或吊挂装置。
安装时要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和平面回转筛的安装图，按顺序装设各部件。弹簧装入前应按端面标记的实际刚度值进行选配。
2、将筛箱连接在支承或吊挂装置上，并应按规定倾角进行调整。
对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜，再调整筛箱纵向倾角。
隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。
一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此，但排料端和给料端的弹簧压缩量可以有点差别。
3、安装电动机和三角皮带。
安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要求适度，然后按要求安装并固定筛面。
并检查平面回转筛各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况和传动部分的润滑情况。筛网应均匀张紧，以防产生局部振动。
检查电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运动是否正常。
4、机械安装完毕后，需要对平面回转筛的入料以及出料槽和下料口进行检查，看是否会有碰撞的现象发生，如果有就需要进行及时的修理。
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