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喷油助燃再生
喷油助燃再生是在颗粒捕集器入口前增加一套喷油器，喷入少量燃油，利用排气的氧或另外供给空气，用火花塞或电热塞点燃，高温燃气再点燃微粒，一般经过1～2min后，即可完成再生过程。
这种方法可以在绝大部分情况下再生，再生效果好，但需要额外增加一套燃油供给装置，成本较高，并且喷油助燃再生时不能急加
柴油机颗粒捕集器
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喷油助燃再生
喷油助燃再生是在颗粒捕集器入口前增加一套喷油器，喷入少量燃油，利用排气的氧或另外供给空气，用火花塞或电热塞点燃，高温燃气再点燃微粒，一般经过1～2min后，即可完成再生过程。
这种方法可以在绝大部分情况下再生，再生效果好，但需要额外增加一套燃油供给装置，成本较高，并且喷油助燃再生时不能急加速，否则气流容易吹熄火焰。
电加热再生温度管理灵活，可提高冷启动和低温性能，但电加热控制系统要求较高，成本高，耗电量也高。此外，加热的不均匀性可能会造成滤芯再生不均匀，果绿体局部过热而损坏。
微波再生
微波加热再生是利用微波能独有的选择加热及体积加热特性，在过滤体内部形成空间分布的热源，对沉积在过滤体上的PM进行加热，使颗粒着火燃烧。
微波再生处理效果是由微粒捕集器过滤体材料与沉积在其表面的颗粒物的不同介电性能决定的。如果选用的基质材料对微波是透明的，那么选择加热微粒的效果将会很成功；反之，如果采用吸收微波的材料，将导致捕集器和微粒的同时加热。
被动再生是利用化学催化的方法降低微粒的反应活性．能使微粒在柴油机正常运行条件下燃烧，达到再生目的。包括利用NO2再生、催化燃烧再生过滤器（CDPF）再生、燃油添加剂再生。
在发动机中，颗粒物主要产生于直喷式的发动机。这是为什么呢？
原来，机燃油直喷后，主要燃油的喷射是在点火前的进气和压缩阶段完成，相对于进气道式喷射，燃油的蒸发、雾化时间减少。之后点火燃烧时，可能仍会有部分燃油以液滴形式存在，液态燃油不如气态燃油燃烧的充分，所以会产生比进气道喷射式发动机更多的颗粒。其次，由于燃油在缸内喷射，若喷射方向和喷射时刻选取不当，就会有燃油喷射到汽缸壁或活塞顶可能。由于汽缸壁，活塞顶的温度相对燃烧室内的温度较低，喷射到这些位置的燃油就不容烧完全，进而产生颗粒。虽然直喷发动机采用了高压喷射，目的是想让喷出的燃油雾化效果更好，达到了200个大气压，但还是无法完全避免颗粒物的生成。
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