一、耐高温管道直联泵填料密封的检修方法：
1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。
2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。
3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。
4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口呈
耐高温管道直联泵
一、耐高温管道直联泵填料密封的检修方法：
1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。
2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。
3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。
4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口呈45°斜面。
5、耐高温管道直联泵要逐根装填，不得一次装填几根。方法是取一根填料，涂以润滑剂，双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开，以免接口不齐。
6、取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套，把填料推入箱的深部，并用压盖对轴套施加一定的压力，使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%，大到20%。再将轴转动一周，取出轴套。
7、以同样的方法，装填第二根、第三根。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°；
由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。耐高温管道直联泵混式的衬胶泵，工作原理与外混式衬胶泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。耐高温管道直联泵滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。
ISW系列卧式单级单吸管道泵，是在吸收国内外同类产品技术的基础上，采用国内通用离心泵之性能参数，自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观，具有行业水平。I耐高温管道直联泵产品主要用途,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃（热水型使用温度T＜120℃）。耐高温管道直联泵适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业输送有腐蚀性的液体。耐高温管道直联泵泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，振动，不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏，结构简单合理，整机无故障工作时间大大提高。维修方便，更换密封、轴承、简易方便。系列流量范围1.5～2000m3/h，扬程范围5～125m
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