管道在试压合格后，用空气分段吹扫，吹扫的顺序按主管、支管依次进行，吹扫时，吹扫压力不得超过设计压力，流速不工作流速，同时，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子。然后在排气口用白布检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水份及其它赃物即为合格。濮阳丹海石化工程有限公司是一家的管线吹扫,管道试压的公司，选择我们，！在吹扫带安全阀的
燃气管线吹扫
管道在试压合格后，用空气分段吹扫，吹扫的顺序按主管、支管依次进行，吹扫时，吹扫压力不得超过设计压力，流速不工作流速，同时，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子。然后在排气口用白布检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水份及其它赃物即为合格。濮阳丹海石化工程有限公司是一家的管线吹扫,管道试压的公司，选择我们，！在吹扫带安全阀的设备管线时，应把安全阀拆除，待主管线吹扫干净后，再分别吹扫其上下游管线。
管道吹扫前应符合下列要求：
1.管道吹扫前，系统中节流装置仪表、孔板、喷嘴、滤网、调节阀、节流阀、电磁阀、安全阀、止回阀（或止回阀阀芯）等管道组成件暂时拆除，并应以模拟体或临时短管代替，待吹扫合格后重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫。为提高吹扫效果，可采用憋压的办法（憋压不能超过设备的设计压力）。
2.隔离不参与系统吹扫的设备及管道系统。
3.管道支架、吊架应牢固，必要时进行加固。
4.吹扫用的进气系统、排气系统，临时管线和设备应安装就位完毕。
濮阳丹海石化工程为大家介绍一下管线吹扫方法：
1） 一般工作介质为气体管道采用压缩空气吹扫，流速不宜小于20m/s。
2）空气吹扫时，要反复进行三次以上，可进行先憋压再吹除的方法。
3）吹扫时间：管长20m的吹扫5分钟，大于20m时可吹扫10-15分钟。
4）检查合格的方法是在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，5分钟内检查无铁锈、灰尘、水分和其他污物即为合格。
5）在排气对着的管口用铁皮挡着，使用氮气要防止窒息。
6）吹扫压力：0.5-0.9MPa。
7）吹扫器具：铁皮，刨光木板、木锤子，白布，所需的盲板，临时短管现场定。
管道吹扫与清洗的技术要求
（1）管道压力试验合格后，编制管道吹洗方案，进行吹扫与清洗。
（2）根据管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面脏污程度确定管道吹洗方法，并应符合下列规定：
①公称尺寸大于或等于600㎜的液体或气体管道，宜采用人工清理。
②公称尺寸小于600㎜的液体管道宜采用水冲洗。
③公称尺寸小于600㎜的气体管道宜采用压缩空气吹扫。
④蒸汽管道应采用蒸汽吹扫，非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
⑤对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。
⑥需要时可采取高压水冲洗、空气吹扫或其他吹洗方法。
⑦润滑、密封及控制系统的油管道，应在机械设备和管道酸洗合格后,系统试运行前进行油清洗。
（3）管道吹洗前，应仔细检查管道支吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固。
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