浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
浙江包氏铸造有限公司给你介绍大型铸件浇注时的工艺特点。
大型铸件浇注时位置的选择对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、铸铁平板，铸铁平台加工余量等都有着很大的影响。新能源电动汽车电源为电动汽车的驱动电动机提供电能，电动机将电源的电能转化为机械能
铝合金砂型铸造生产厂家
浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
浙江包氏铸造有限公司给你介绍大型铸件浇注时的工艺特点。
大型铸件浇注时位置的选择对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、铸铁平板，铸铁平台加工余量等都有着很大的影响。新能源电动汽车电源为电动汽车的驱动电动机提供电能，电动机将电源的电能转化为机械能。所以在选定浇注位置时应以保证铸件质量为主，一般应注意下面的几个原则：对于具有的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注。
浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
浙江包氏铸造有限公司为你介绍机床床身与普通床身加工的比较。
机床床身一般采用大型超长机加工，龙门刨床龙门铣床均可。比如一套2x8米龙门铣、龙门刨床床身，铸造时考虑到运输、吊装各方面问题，所以分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行。
欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！
汽车轻量化已势不可挡
减轻车重是人们一直在追求探索的。汽车变轻，一方面能提高车辆性能，另一方面更能满足节能环保的需求。与高铬铸铁相比，生产成本低得不多，综合机械性能和性不优越，因此国内应用不多。如果将现在汽车的钢材部件全部由碳纤维复合材料置换，车体重量可减轻40-50％，车子的提速和转向等性能显著提升。此外，当前我国机动车污染物排放量已超4,500万吨。研制轻量化汽车是实现我国低碳经济的迫切需求。数据显示，汽车每减重10%，燃油消耗可节省7%，目前钢铁材料约占车体重量的3／4，如果汽车的钢材部件全部由碳纤维复合材料置换，车体重量可减轻300kg，燃油效率提高36％，二氧化碳排放量可削减17％。若减重20%-30%，每车每年CO2排放可减少0.5T，不仅减少了使用成本，更加绿色环保。
包氏铸造为您介绍低压铸造的特点：
1.液体金属充型比较平稳。
2.铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的毛培。
3.铸件组织致密，机械性能高。
4.提高了原材料的工艺收得率，一般情况不需要冒口，是的原材料的利用率大大提高，收得率一般可达90%。
5.因为机械化和自动化操作，劳动强度降低，生产效率大大提高。
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