水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机的主要优点
水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机的主要优点：
就目前而言，水下切粒机作为聚酯装置中的机型，其特点表现为设计性能更加优越(主要是控制系统)、产量大、占地面积小、噪音小(电机驱动)、操作稳定等，被广泛应用于众多领域；那么，主要有哪些优缺点呢？下面就给大家具体介绍一下：水下切粒机主要有以下优点：
1.颗粒外形美观，均匀，
水下切粒机模头生产厂家
水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机的主要优点
水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机的主要优点：
就目前而言，水下切粒机作为聚酯装置中的机型，其特点表现为设计性能更加优越(主要是控制系统)、产量大、占地面积小、噪音小(电机驱动)、操作稳定等，被广泛应用于众多领域；那么，主要有哪些优缺点呢？下面就给大家具体介绍一下：水下切粒机主要有以下优点：
1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。
2.多孔模板（出料板)孔数较多，（多达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，大生产能力达15吨/小时。
3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。
4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。
水下切粒机操作注意事项
水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机操作注意事项？
1.切粒机切割室的盖子是由带传感器的气缸塞锁住的,只有当电机停下来时,通过按动操作台上的相应按钮,使电磁控制的气缸柱塞释放,尔后用手才能将盖子拉开。但对下面两种情况，打开盖子的方法却有所不同：
（1）电源系统发生故障而气缸柱塞仍处于闭锁状态时，此时 需打开气动仪表箱，按下装在电磁阀上的附设按钮，使气缸柱塞释放即可。
（2）气源无压力或压力不足时，需拆天切割室盖左侧的一块 小盖板，尔后用手或螺丝刀之类的工具拨动气缸柱塞，才能将盖子打开 。
2.注意三股水过滤器压差的变化，过滤器堵塞会引起排废，必须对过滤器实行定期清洗。另外要控制好水温，水温不宜太高或太低，一般为28℃--36℃为宜,同样水流量太大或太小也不好,溢流水在4—7m3/h、喷淋水在7m3/h、输送水在15m3/h。当然这要根据生产的切片而定,对于瓶片或小规格膜级切片,相应的溢流水和喷淋水要适当减，因为此时带细、重量轻，易被水流抛起而产生飘移形成并带。
3.为延长了刀具寿命，切粒机每运行一段时间，必须将导流板模向移动一次，移动范围在3—4mm，二次往反方向移7—8mm，对于75槽导流板而言，移动可行性不佳。
4.当出现披挂现像后，应小心谨慎的用凿子、鎯头之类的工具砸碎、撬出固化熔体，切忌用大鎯头随便乱砸一气，易造成设备的损伤。
5.注意喷嘴的的流量，如发现喷淋量不足，应及时疏通或通知保全人员拆卸更换，同时在安装过程中注意喷嘴方向与导向板公法线方向成300角，不可太小，否则容易使引料出现紊乱，产生超长棱形切片。
6.操作中应随时注意切片粒子的外观形状，及时处理并带、棱形、超长，叠粒、毛刺等异状切片，区别对待，及时处理。
水下切粒机如何进行工作的
水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机如何进行工作的：
水下切粒机控制系统采用一键式操作，并且切粒外观饱满均匀，产量高，耗能低，主要用于橡胶和工程树脂充填，混合，加工，添加，氯钇烯，聚炳烯和高吸水性树脂，那么水下切粒机如何进行工作的？
水下切粒机的整个工作过程是这样的，当从铸造头挤出具有压力的高温聚酯熔体时，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;后，两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中，并且可移动刀移动。螺旋叶片的旋转切割铸带。由于切割后的颗粒中心尚未完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割之后，分配板被分成两部分：一部分用于冷却新切割的颗粒，另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机，因此切粒机的连续操作是实现。
水下切粒机模头厂家为您介绍切粒机的运转毛病和原因剖析在切片生产中，因操作不妥和切粒机运转不稳定可能呈现的问题和原因剖析立表阐明：
运转毛病可能原因切粒太扁引料空隙太小切粒厚度动摇改变引料速度偏大，切片厚引料速度偏小，切片大铸带头挤出压力有动摇切粒带毛刺切开空隙太大切开动定刀钝了切粒尺度紊乱 引料速度紊乱喷嘴的熔体供料缺乏铸带头挤出的压力动摇前进料轴气压不行凝集几股丝在同一槽内引料空隙不均切开之后水帘量缺乏导丝板上丝股带紊乱溢流水或喷淋水太大引料空隙太大或前进料轴的气压不行引料速度太底导丝板和喷丝孔方位禁绝。
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